[发明专利]一种分体式油缸拆装装置及方法

说明书

本发明公开了油缸拆装技术领域的一种分体式油缸拆装装置及方法，包括底座，底座具有用于承载下缸体的承载面和用于容置柱塞的容置空间；水平调节机构，水平调节机构设置于底座的底部，用于将底座的承载面调节至水平位置；顶托机构，顶托机构设置于容置空间内，用于对柱塞进行顶托并减小柱塞的下移速度。本发明通过底座顶部的承载面对油缸的下缸体进行支撑固定；通过水平调节机构将下缸体的轴线调整至竖直位置，可以确保柱塞回装时与下缸体处于同轴状态；通过顶托机构对下移柱塞进行顶托并减小柱塞的下降速度，不仅保证了密封的完整性，提高油缸密封更换的安装质量，还可以降低作业安全风险，提高作业效率，降低作业人员劳动负荷。

技术领域

本发明涉及油缸拆装技术领域，具体涉及一种分体式油缸拆装装置及方法。

背景技术

径锻机主机设备主要由径锻机框架、4台对称分布的油缸及其附件组成，油缸镶嵌于径锻机框架内。因设备运行频繁，油缸内部密封需进行周期性更换，更换密封时需先将油缸整体拆除，再对其内部密封进行离线更换作业。油缸的整体尺寸为￠1540mm*2200mm，油缸重约20吨，现有油缸拆装方法如下：

S1：在地面安放钢坯；

S2：将油缸50整体垂直安放在钢坯上；

S3：对油缸50的上缸体52、柱塞53和下缸体51进行解体；

S4：对内部密封进行更换；

S5：柱塞53垂直回装进下缸体51内

S6：回装上缸体51。

上述方法因底部钢坯上表面不水平，使得油缸50的下缸体51不水平；由于下缸体51上法兰面与柱塞53轴线不垂直，柱塞53回装时容易偏斜，同时柱塞53下降速度过快还容易造成油缸50内部导向带、密封被切坏情况的发生，严重影响设备安装质量；同时油缸轴向尺寸较大，垂直竖立时，容易倾倒造成人员伤害事故，且人工作业时站在移动脚手架上，设备维修作业不安全。

因此，市场上亟需一种分体式油缸拆装装置或一种分体式油缸拆装方法来解决这一问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种分体式油缸拆装装置，以解决现有油缸更换方法难以保证下缸体与柱塞同轴的技术问题。

本发明所采用的技术方案为：一种分体式油缸拆装装置，包括：

底座，所述底座具有一用于承载下缸体的承载面和一用于容置柱塞的容置空间；

水平调节机构，所述水平调节机构与底座连接，用于将所述底座的承载面调节至水平位置；

顶托机构，所述顶托机构设置于容置空间内，用于对所述柱塞进行顶托并减小柱塞的下移速度。

优选的，所述底座包括立板、承载板和支撑板，至少三个所述立板绕支撑板圆周均布设置，所述支撑板与立板固定连接以形成所述容置空间；所述承载板设置于立板的顶端并与支撑板平行，所述承载板的上表面为承载面。

优选的，所述立板包括垂直连接的竖直部和水平部，所述支撑板固定连接于水平部的顶端；在所述竖直部的一侧设有加强板，所述加强板的顶端与承载板固定连接、底端与支撑板固定连接。

优选的，所述水平调节机构有多个，所述水平调节机构一一对应设置于底座的立板的底端；

所述水平调节机构包括上固定垫板、活动垫板、下固定垫板、安装板和驱动螺杆，所述上固定垫板固定设置于立板的底端，所述安装板固定设置于下固定垫板的外端，所述驱动螺杆螺纹连接于安装板上，且所述驱动螺杆的端部与活动垫板抵接；所述活动垫板可移动的设置于上固定垫板和下固定垫板之间，所述活动垫板上设有一升降斜面，所述上固定垫板或下固定垫板上设有用于与升降斜面相配合的导向斜面。