[发明专利]一种大型计算机硬盘用C字型取向VCM磁钢生产方法在审
申请号: | 202111019041.1 | 申请日: | 2021-09-01 |
公开(公告)号: | CN113724995A | 公开(公告)日: | 2021-11-30 |
发明(设计)人: | 张光平;陈实;吴亚芸;周雪萍;余德华;徐月松;杨仁有 | 申请(专利权)人: | 杭州之江磁业有限公司 |
主分类号: | H01F41/02 | 分类号: | H01F41/02;H01F13/00;H01F1/055;H01F7/02 |
代理公司: | 杭州中利知识产权代理事务所(普通合伙) 33301 | 代理人: | 卢海龙 |
地址: | 310000 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 大型计算机 硬盘 字型 取向 vcm 磁钢 生产 方法 | ||
1.一种大型计算机硬盘用C字型取向VCM磁钢生产方法,包括磁钢本体,所述的磁钢本体整体为“C”字型,磁钢本体上下两端的外表面为圆弧面,一侧为平面,磁钢本体另一侧向内弯曲成两个相对的内平面,其特征在于:所述VCM磁钢生的产方法步骤如下:
S1、配料:所述磁钢本体的组成材料包括Al:8.0~8.3%、Ni:13.8~14.1%、Co:24.2~24.8%、Cu:2.9~3.1%、Fe49~53%,所述磁钢本体中还包含微量元素Ti:0.21~0.25%、S:0.15~0.18%、C:0.11~0.15%;
S2、造型:通过覆膜砂造型工艺进行模具造型,所述造型模貝温度为200±10°;
S3、熔炼处理:采用中频感应电炉进行熔炼,熔炼时先将Cu、Ni、Fe加入热熔炉中进行融化后,再加入Co、Al,最后加入微量元素,所述熔炼处理的加热温度为1750°。
S4、环形磁场热处理:通过环形磁场热处理设备对熔炼处理后的液体进行热处理,热处理方法为首先降温到900°预热28-31分钟,再加热至1200°固熔28-31分钟,最后上环形磁场保温冷却,保温冷却至消除r相后形成铁磁相晶体。
S5、射沙成型:通过覆膜砂射芯工艺对热处理后的液体向模具内进行射砂处理,射沙时间为时间2秒,冷却成型后的磁钢依次通过平面磨床加工、线切割间隙以及脉冲充磁机充磁检验后形成品。
2.根据权利要求1所述的一种大型计算机硬盘用C字型取向VCM磁钢生产方法,其特征在于:所述熔炼处理前先采用炉前成分分析工艺进行分析,成分分析采用直烧光谱仪实现炉前成分分析。
3.根据权利要求1所述的一种大型计算机硬盘用C字型取向VCM磁钢生产方法,其特征在于:S5中所述覆膜砂射芯工艺中的射砂机采用卧式射砂机。
4.根据权利要求1所述的一种大型计算机硬盘用C字型取向VCM磁钢生产方法,其特征在于:S2中所述覆膜砂造型时,分两片砂片造型后再用定位机构组装成整体型腔,两片砂片采用酚醛树脂为粘结剂制备覆膜砂。
5.根据权利要求1所述的一种大型计算机硬盘用C字型取向VCM磁钢生产方法,其特征在于:S4中所述的环形磁场热处理工艺中,采用直导线外围磁场强度为1200GS以上的环形磁场机。
6.根据权利要求5所述的一种大型计算机硬盘用C字型取向VCM磁钢生产方法,其特征在于:所述环形磁场机上的直导线电流为5500A以上。
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