[发明专利]一种节能附框通风换气结构及其安装方法

权利要求书

1.一种节能附框通风换气结构，包括节能附框(100)，所述节能附框(100)通过膨胀螺栓(200)固定连接于墙体(300)上，其特征在于，所述节能附框(100)包括底部型材(110)和顶部型材(120)，所述顶部型材(120)的上端面连接主框(400)，所述底部型材(110)和顶部型材(120)之间嵌设有多个通风结构体，所述通风结构体沿底部型材(110)的长度方向等间距分布；

所述底部型材(110)的上端面固定设置有第一定位板(130)和第二定位板(140)，所述第一定位板(130)和第二定位板(140)分别位于通风结构体的两侧且两者与通风结构体固定连接；

所述通风结构体包括相对设置的内侧通风件(150)和外侧通风件(160)，所述内侧通风件(150)和外侧通风件(160)为非封闭式型材结构，所述内侧通风件(150)的内腔和外侧通风件(160)的内腔相互连通，共同构成通风换气通道(170)；所述内侧通风件(150)的横截面是由内侧开口的第一凹型框(151)和第一通风导流条(152)组成的内腔,所述外侧通风件(160)的横截面是由外侧开口的第二凹型框(161)和第二通风导流条(162)组成的内腔，所述第一通风导流条(152)倾斜向上设置且其端部与第一凹型框(151)的底端首尾相接，所述第二通风导流条(162)倾斜向下设置且其端部与第二凹型框(161)的顶端首尾相接；

所述第一凹型框(151)的开口朝向室内，第二凹型框(161)的开口朝向室外，所述第一凹型框(151)的中部开设有多个第一通风孔(153)，第二凹型框(161)的中部开设有多个与第一通风孔(153) 一一对应的第二通风孔(163)；

相邻两个通风结构体之间设置有中间支撑板(180)，所述中间支撑板(180)的两端分别与底部型材(110)和顶部型材(120)固定连接，所述顶部型材(120)、中间支撑板(180)、底部型材(110)从上至 下依次开设有与膨胀螺栓(200)相适配的预留孔，所述膨胀螺栓(200)将节能附框(100)固定安装于墙体(300)上。

2.根据权利要求1所述的一种节能附框通风换气结构，其特征在于，所述第一凹型框(151)和第二凹型框(161)的顶部均紧贴顶部型材(120)的下端面且均与之固定连接，所述第一凹型框(151)和第二凹型框(161)的底部均紧贴底部型材(110)的上端面且均与之固定连接，第一凹型框(151)的中部和第二凹型框(161)的中部紧密相贴。

3.根据权利要求2所述的一种节能附框通风换气结构，其特征在于，所述第一凹型框(151)的上部靠近第一通风导流条(152)的一端固设有倾斜向上的楔形导流体(154)，所述楔形导流体(154)朝向第一通风导流条(152)的一侧呈楔形，所述楔形导流体(154)和第一通风导流条(152)之间形成的出风通道(155)与通风换气通道(170)相连通。

4.根据权利要求3所述的一种节能附框通风换气结构，其特征在于，所述第二凹型框(161)的下部靠近第二通风导流条(162)的一端固设有弯折型导流体(164)，所述弯折型导流体(164)的外侧壁紧贴第二定位板(140)且与之固定连接，弯折型导流体(164)朝向第二通风导流条(162)的一侧呈楔形，弯折型导流体(164)和第二通 风导流条之间形成的进风通道(165)与通风换气通道(170)相连通。

5.根据权利要求4所述的一种节能附框通风换气结构，其特征在于，所述楔形导流体(154)和第一通风导流条(152)之间可拆卸连接有多孔滤网(156)。

6.根据权利要求1所述的一种节能附框通风换气结构，其特征在于，所述第一通风导流条(152)与第一定位板(130)之间填充有隔热填料(157)。

7.根据权利要求1所述的一种节能附框通风换气结构，其特征在于，所述内侧通风件(150)和外侧通风件(160)均为一体成型件。

8.一种节能附框通风换气结构的安装方法，所述节能附框通风换气结构采用权利要求1-7任一项所述的节能附框通风换气结构，其特征在于，包括如下步骤：

S1、安装节能附框(100)：将节能附框(100)的底部型材(110)朝向墙体(300)并放进预留窗洞口，使用木块将其垫平，使得节能附框(100)和墙体(300)之间预留有缝隙，调整好水平竖直；

使用膨胀螺栓(200)依次穿过顶部型材(120)、中间支撑板(180)、底部型材(110)的预留孔，将节能附框(100)固定安装于墙体(300)上，校准水平垂直；

撤走木块，根据节能附框(100)和墙体(300)间的缝隙在底部型材(110)的外周侧安装一圈弹性垫片(501)，弹性垫片(501) 的安装位置在膨胀螺栓(200)的内侧；

S2、内墙抹灰及塞内侧缝隙：在内墙抹灰前，先将砂浆捣入节能附框(100)与墙体(300)的缝隙，然后再进行内墙抹灰层(502)施工，使整个内侧塞缝处的砂浆与内墙砂浆混为一体，形成内墙抹灰层(502)；

S3、塞外侧缝隙：节能附框(100)的缝隙通过弹性垫片(501)一分为二，在进行外侧缝隙封堵前，先将外侧的基层清理干净，并将聚合物砂浆使用刮板涂刮一层作为界面层砂浆；

界面层做好后，将剩余缝隙使用掺有5％避水剂的聚合物砂浆进行腻实，以此作为防水层砂浆(504)；

S4、聚合物砂浆养护：将节能附框(100)与墙体(300)间外侧缝隙处聚合物砂浆外侧抹平，并在12小时后进行连续湿润养护，养护期不小于7天，防止聚合物砂浆开裂；

S5、外墙防水层涂刷：对墙体(300)外侧涂刷一道JS防水涂料(505)；

S6、外墙抹灰：外墙防水层涂刷完毕后，进行外墙部分的抹灰施工，形成外墙抹灰层(506)；

S7、外檐施工：将主框(400)推进节能附框(100)中，使用自攻螺丝将主框(400)与节能附框(100)连接，在主框(400)施工完成后，将硅酮密封胶(507)填充在主框(400)与通风结构体之间的缝隙内，最后进行保温板(508)安装。