[发明专利]一种灌针随液面同步上升的灌装方法在审
申请号: | 202111015236.9 | 申请日: | 2021-08-31 |
公开(公告)号: | CN113682508A | 公开(公告)日: | 2021-11-23 |
发明(设计)人: | 付昭昭 | 申请(专利权)人: | 楚天科技股份有限公司 |
主分类号: | B65B3/22 | 分类号: | B65B3/22;B65B3/04 |
代理公司: | 湖南兆弘专利事务所(普通合伙) 43008 | 代理人: | 陈魁 |
地址: | 410600 湖南*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 灌针随 液面 同步 上升 灌装 方法 | ||
本发明公开了一种灌针随液面同步上升的灌装方法,包括步骤:灌针在升降伺服电机的驱动作用下,下降至瓶体低部;灌针在升降伺服电机和灌装伺服电机的双驱动作用下,边灌装边上升,保持与瓶体内液面高度一致,直到瓶体内药液灌装达标,停止灌装。本灌针随液面同步上升的灌装方法具有避免灌装起泡以及保证产品质量等优点。
技术领域
本发明涉及食品、药品包装机械设备技术领域,尤其涉及一种灌针随液面同步上升的灌装方法。
背景技术
现有药液的灌装方法,灌针一般在瓶体内固定的高度进行灌装,灌装达标后,再拔出灌针,这样,随着瓶体内药液高度的上升,在从灌针内流出药液的作用下,在瓶体内容易产生起泡,特别是易起泡的药液,在灌装的过程中如果控制不好容易产生大量起泡,影响产品质量。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种避免灌装起泡以及保证产品质量的灌针随液面同步上升的灌装方法。
为解决上述技术问题,本发明采用以下技术方案:
一种灌针随液面同步上升的灌装方法,包括如下步骤:
S1、灌针下降:灌针在升降伺服电机的驱动作用下,下降至瓶体低部;
S2、边灌边升:灌针在升降伺服电机和灌装伺服电机的双驱动作用下,边灌装边上升,保持与瓶体内液面高度一致,直到瓶体内药液灌装达标,停止灌装。
作为上述技术方案的进一步改进:
还包括步骤S3、灌针继续上升:在步骤S2完成后,升降伺服电机驱动灌针继续上升,直到灌针从瓶体内移出。
还包括步骤S4、灌针补药:当灌针从瓶体内移出至高位时,升降伺服电机驱动静止,灌装伺服电机使灌针抽药补液。
在所述步骤S3和S4的过程中,灌装伺服电机静止,灌针处于停止灌装状态。
在所述步骤S1的过程中,灌装伺服电机静止,灌针处于停止灌装状态。
灌针升降循环一次,升降伺服电机旋转一周,灌装伺服电机也旋转一周。
以灌针刚到高位时为起始点,此时,升降伺服电机和灌装伺服电机均记为0°,以升降伺服电机和灌装伺服电机同起点运行一周为计算;0~α角度,升降伺服电机静止,灌装伺服电机旋转,灌针停止在高位,灌针抽药补液;α~β角度,升降伺服电机旋转,灌装伺服电机静止,灌针下降,灌针停止抽药;β~γ角度,升降伺服电机旋转,灌装伺服电机旋转,灌针边灌装边上升;γ~0角度,升降伺服电机旋转,灌装伺服电机静止,灌针上升,灌针灌装停止。
所述α=120°,β=170°,γ=310°。
所述步骤S1中,灌针下降至离瓶底距离为1~2mm。
与现有技术相比,本发明的优点在于:
本发明的灌针随液面同步上升的灌装方法,灌针在灌装过程中,边灌装边上升,灌针随液面同步上升,保持与瓶体内液面高度一致,使灌针出液口与瓶体内液面高度差保持不变,避免起泡以及保证了产品质量。由升降伺服电机和灌装伺服电机的双驱动控制灌针的升降和灌装,使灌针的升降停动作和灌停动作完全匹配,确保边灌边升过程中,灌针和瓶体内液面高度上升的同步性。
本发明的灌针随液面同步上升的灌装方法,升降伺服电机驱动灌针继续上升,直到灌针从瓶体内移出。便于将灌装完成的瓶体移出。
本发明的灌针随液面同步上升的灌装方法,灌针上升降至高位后抽药补液,为下一瓶体灌装做好准备。在高位补液过程中,升降伺服电机驱动静止,正好为下一瓶体放至灌针下提供了等待时间。
本发明的灌针随液面同步上升的灌装方法,在离瓶底1~2mm的范围内开始灌装,能够完全杜绝起泡。
附图说明
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