[发明专利]金属注射成型用喂料的制备方法、喂料以及金属零件有效

专利信息
申请号: 202111012221.7 申请日: 2021-08-31
公开(公告)号: CN113787190B 公开(公告)日: 2022-08-26
发明(设计)人: 黄少松 申请(专利权)人: 深圳市富荣新材料科技有限公司
主分类号: B22F3/22 分类号: B22F3/22
代理公司: 深圳中细软知识产权代理有限公司 44528 代理人: 田丽丽
地址: 518000 广东省深圳市宝*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 金属 注射 成型 喂料 制备 方法 以及 零件
【权利要求书】:

1.一种金属注射成型用喂料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:

提供原料并且将所述原料分成两份,所述原料包括粘结剂和金属粉末,所述金属粉末的粒径为10μm~200μm;

将一份所述原料加热形成第一熔融混合物,充分搅拌密炼后进行第一次挤出造粒,得到粒径为1mm~2.4mm的半成品;以及

将另一份所述原料加热形成第二熔融混合物,充分搅拌密炼后向所述第二熔融混合物中加入所述半成品,再次充分搅拌密炼后进行第二次挤出造粒,得到粒径为1.5mm~6mm的喂料,其中,所述第二熔融混合物和所述半成品的质量比为1.5~5:1;

所述将另一份所述原料加热形成第二熔融混合物的操作中,另一份所述原料的加热温度为160℃~210℃;

所述将另一份所述原料加热形成第二熔融混合物,充分搅拌密炼后向所述第二熔融混合物中加入所述半成品的操作为:将另一份所述原料中的所述金属粉末加热至160℃~210℃,搅拌状态下加入另一份所述原料中的所述粘结剂,继续搅拌形成第二熔融混合物,将所述第二熔融混合物充分搅拌密炼后降温20℃~50℃,避免加入的所述半成品过快被完全融化,接着加入所述半成品并且升温20℃~50℃;

所述再次充分搅拌密炼的操作中,密炼的时间为15min~45min,从而保证第二次挤出造粒时,所述半成品处于部分融化的状态,从而保证所述第二熔融混合物和所述半成品混合均匀。

2.根据权利要求1所述的金属注射成型用喂料的制备方法,其特征在于,所述将一份所述原料加热形成第一熔融混合物的操作中,一份所述原料的加热温度为160℃~210℃。

3.根据权利要求2所述的金属注射成型用喂料的制备方法,其特征在于,所述将一份所述原料加热形成第一熔融混合物的操作为:

将一份所述原料中的所述金属粉末加热至160℃~210℃,搅拌状态下加入一份所述原料中的所述粘结剂,继续搅拌形成第一熔融混合物。

4.根据权利要求1~3中任意一项所述的金属注射成型用喂料的制备方法,其特征在于,所述半成品的粒径与所述喂料的粒径的比例为1:1.5~2.5。

5.根据权利要求4所述的金属注射成型用喂料的制备方法,其特征在于,所述原料中,所述粘结剂和所述金属粉末的质量比为1:8~16。

6.根据权利要求5所述的金属注射成型用喂料的制备方法,其特征在于,所述喂料的粒径为2mm~4mm。

7.一种喂料,其特征在于,由权利要求1~6中任意一项所述的金属注射成型用喂料的制备方法制备得到。

8.一种金属零件,其特征在于,由权利要求7所述的喂料制备得到。

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