[发明专利]一种数控化横纵钢管高安全性点焊工艺在审
申请号: | 202111009295.5 | 申请日: | 2021-08-31 |
公开(公告)号: | CN113770529A | 公开(公告)日: | 2021-12-10 |
发明(设计)人: | 戴方晖;陈璐星;林丽娟 | 申请(专利权)人: | 泉州市威互科技有限公司 |
主分类号: | B23K26/22 | 分类号: | B23K26/22;B23K26/60;B23K26/70;B23P15/00 |
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地址: | 362000 福建省泉州*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 数控 化横纵 钢管 安全性 点焊 工艺 | ||
1.一种数控化横纵钢管高安全性点焊工艺,其特征在于:所述的生产工艺包括如下步骤:
步骤101:夹管对位:利用两组万向机械臂对分别对两根钢管进行夹持,两组万向机械臂将两根钢管管口出进行对位,形成焊接点,从而使得钢管焊接点能够精准对位;
步骤102:涂层涂覆:制作镍粉涂层,首先对焊接点进行预加热,加热至180-220℃,接着将镍粉涂层均匀涂抹于焊接点外表面;
步骤103:激光点焊:利用激光点焊机进行点焊,在点焊过程中,万向机械臂将钢管缓慢转动,而由于钢管缓慢转动,激光点焊机直接对准焊接点最高点进行激光点焊即可,所述钢管转动速度为激光点焊机同步送粉法相同。
2.根据权利要求1所述的一种数控化横纵钢管高安全性点焊工艺,其特征在于:所述镍粉涂层由75%镍粉、15%石墨、10%氮化硼混合制成。
3.根据权利要求1所述的一种数控化横纵钢管高安全性点焊工艺,其特征在于:所述步骤S101夹管对位前需对钢管管口进行杂质的清理。
4.根据权利要求1所述的一种数控化横纵钢管高安全性点焊工艺,其特征在于:所述万向机械臂至少设有两组。
5.根据权利要求1所述的一种数控化横纵钢管高安全性点焊工艺,其特征在于:所述万向机械臂、激光点焊机与数字控制系统控制连接。
6.根据权利要求1所述的一种数控化横纵钢管高安全性点焊工艺,其特征在于:所述激光点焊机激光功率为2200-2500w,扫描速度为0.5mm/s-1mm/s,光斑直径10mm。
7.根据权利要求1所述的一种数控化横纵钢管高安全性点焊工艺,其特征在于:所述镍粉涂层厚度为0.8-1.5mm。
8.根据权利要求1所述的一种数控化横纵钢管高安全性点焊工艺,其特征在于:所述步骤S102中将镍粉涂层均匀涂抹于焊接点外表面,采用同步送粉法进行均匀涂抹。
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