[发明专利]一种HPP杀菌设备及其杀菌工艺

说明书

本发明公开了一种HPP杀菌设备及其杀菌工艺，涉及HPP杀菌技术领域，包括设备主体和舱体，所述设备主体的前端连接有门体，且设备主体的右侧设置有进料架，所述进料架的上端两侧设置有导向轮，且导向轮的上端放置有杀菌筒，所述设备主体的左侧设置有出料架，所述舱体设置于设备主体的内侧中部。本发明通过在对成品杀菌前可以进行压力值自检工作，避免杀菌过程中出现故障影响杀菌的情况，保证该HPP杀菌设备工作的持续性与有效性，通过两个结构相一致的进料架和出料架，配合杀菌筒便于对成品进行上料、杀菌及下料，通过塞体和垫块的设置保证舱体在杀菌过程中的气密性，避免出现漏气影响对产品杀菌效果的情况，该设备结构及工艺流程简单，便于实际操作。

技术领域

本发明涉及HPP杀菌技术领域，具体为一种HPP杀菌设备及其杀菌工艺。

背景技术

HPP杀菌设备，就是在密闭的超高压容器内，用水作为介质对软包装食品等物料施以400～600MPa的压力或用高级液压油施加以100～1000MPa的压力。从而杀死其中几乎所有的细菌、霉菌和酵母菌，而且不会像高温杀菌那样造成营养成分破坏和风味变化。

市场上的HPP杀菌设备存在不便于进行成品的上下料，杀菌流程较为复杂，不便于实际操作的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种HPP杀菌设备及其杀菌工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种HPP杀菌设备及其杀菌工艺，包括设备主体和舱体，所述设备主体的前端连接有门体，且设备主体的右侧设置有进料架，所述进料架的上端两侧设置有导向轮，且导向轮的上端放置有杀菌筒，所述设备主体的左侧设置有出料架，所述舱体设置于设备主体的内侧中部，且舱体的一侧从左到右依次连接有增压泵、泄压阀和水箱。

优选的，所述导向轮均匀分布于进料架的上端，且杀菌筒通过导向轮与进料架之间构成滑动连接。

优选的，所述出料架和进料架关于设备主体的中心位置对称分布，且出料架和进料架的结构相一致。

优选的，所述塞体和垫块关于舱体的中心位置对称设置有两个，且塞体和垫块之间呈平行状分布。

优选的，所述该HPP杀菌设备的杀菌工艺包括以下具体步骤：

S1、注水

首先打开设备电源开关，在水箱内注满纯净水，纯净水作为介质用来杀菌；

S2、预热检查

当设备开启稳定后，先把设备预热，从50MPa开始逐步打压，分五个压力逐步升压，并且期间查看设备各方面是否正常；

S3、上料

将未杀菌成品放入杀菌筒，然后将杀菌筒放于进料架的导向轮上端依次排好推入杀菌仓内部；

S4、杀菌

完成上料后设备按设定好的步骤进行，舱进工-销插入-塞体进水位-舱体注水-塞体进工位-一体化增保压-泄压确认-垫块退初位-塞体退水位-舱体抽水-塞体回初位-销拔出-舱退初。

优选的，所述步骤预热检查过程中五个逐步升压压力值为50MPa、150MPa、300MPa、450MPa和500MPa。

本发明提供了一种HPP杀菌设备及其杀菌工艺，具备以下有益效果：该HPP杀菌设备及其杀菌工艺，在对成品杀菌前可以进行压力值自检工作，避免杀菌过程中出现故障影响杀菌的情况，保证该HPP杀菌设备工作的持续性与有效性，通过两个结构相一致的进料架和出料架，配合杀菌筒便于对成品进行上料、杀菌及下料，通过塞体和垫块的设置保证舱体在杀菌过程中的气密性，避免出现漏气影响对产品杀菌效果的情况，该设备结构及工艺流程简单，便于实际操作；

附图说明