[发明专利]一种钢铁冶金高盐废水资源化利用的处理系统及方法

权利要求书

1.一种钢铁冶金高盐废水资源化利用的处理系统，其特征在于，所述处理系统包括：

高盐废水调节池，与高盐废水调节池入口管道连通，用于高盐废水水量和水质的调节缓冲；

软化反应池，与所述高盐废水调节池出口连通，用于降低高盐废水的硬度及碱度，去除硅垢和重金属；

浓缩沉淀池，与所述软化反应池出口连通，用于降低所述高盐废水的悬浮物；

污泥脱水装置，与所述浓缩沉淀池排泥口连通，污泥脱水装置出水口与高盐废水调节池进口连通,污泥脱水装置出水返回高盐废水调节池构成闭路，污泥废弃处理；

管式微滤装置，与所述浓缩沉淀池出水口连通，用于进一步降低高盐废水的悬浮物，管式微滤装置出口还与浓缩沉淀池进水口连通；

一级RO装置，与所述管式微滤装置出口连通，用于降低所述高盐废水中的含盐量；

二级RO装置，与所述一级RO置清水出口连通，用于进一步降低一级RO装置所产清水中的含盐量，二级RO装置浓水出口与一级RO装置进口连通,浓水返回一级RO装置构成闭路,二级RO装置清水出口所产清水为清水资源，回收利用；

臭氧催化氧化装置，与所述一级RO装置浓水出口连通，用于降低一级RO装置高盐浓水中的COD；

活性炭吸附装置，与所述臭氧催化氧化装置出口连通，用于进一步降低所述高盐浓水中的COD；

树脂软化装置，与所述活性炭吸附装置出口连通，用于降低所述高盐浓水中的硬度和去除残留总金属离子；

纳滤装置，与所述树脂软化装置出口连通，用于分离树脂软化装置出水中一价阴、阳离子和二价及多价阴、阳离子；

冷冻结晶装置，与所述纳滤装置浓水出口连通，用于分离所述纳滤浓水中的氯化钠组分和硫酸钠组分，分离后对含氯化钠组分为主的母液进行冲渣处理，获得氯化钠产品回收利用；

蒸发结晶装置，与所述冷冻结晶装置出口连通，用于将冷冻结晶装置中硫酸钠组分蒸发结晶成硫酸钠盐，获得硫酸钠盐产品回收利用；

高压反渗透装置，与所述纳滤装置产水出口连通，用于对纳滤装置产水进一步浓缩；高压反渗透装置的清水口与二级RO装置进水口连接，高压反渗透装置的产水返回到二级RO装置构成闭路；

除氟装置，与所述高压反渗透装置浓水出口连通，用于去除高压反渗透装置浓水中的氟离子；

电渗析装置，与所述除氟装置产水出口连通，用于对除氟装置产水进一步浓缩；电渗析装置的产水口与高盐废水调节池连接，电渗析装置的产水返回到高盐废水调节池构成闭路；

离子交换装置，与所述电渗析装置浓水出口连通，用于对电渗析装置浓水中的重金属进行去除；

双极膜电渗析装置，与所述离子交换装置出口连通，用于对离子交换装置出水进一步分离生成稀盐酸产品和稀碱液产品，回收利用；

双极膜电渗析装置的稀盐水出口与除氟装置进水口连接，双极膜电渗析装置的稀盐水返回到除氟装置构成闭路；

双极膜电渗析，与所述电渗析装置浓水出口连通，用于对电渗析浓水进一步分离生成稀盐酸产品和稀碱液产品，回收利用。

2.根据权利要求1所述的一种钢铁冶金高盐废水资源化利用的处理系统，其特征在于，所述的软化反应池为敞开式方形结构，在软化反应池中设有搅拌装置，所述的搅拌装置为导流筒式机械搅拌设备；

所述的浓缩沉淀池为密闭式方形或圆形下椎体结构形式，在浓缩沉淀池中设有污泥浓缩装置，所述的污泥浓缩装置为慢速刮刀设备。

3.根据权利要求1所述的一种钢铁冶金高盐废水资源化利用的处理系统，其特征在于，所述的管式微滤装置的材质选用PVDF、PES或PTFE材质；所述的一级RO装置二级RO装置选用低压耐污染反渗透装置；所述的臭氧催化氧化装置选用臭氧催化氧化塔，在臭氧催化氧化塔内部填充催化剂。

4.根据权利要求1所述的一种钢铁冶金高盐废水资源化利用的处理系统，其特征在于，所述的活性炭吸附装置选用10～28mm粒装果壳活性炭，用于吸附水中的有机物；所述的树脂软化装置选用工作交换容量≥2000mmol/l-R(H)的弱酸性阳离子树脂交换装置。

5.根据权利要求1所述的一种钢铁冶金高盐废水资源化利用的处理系统，其特征在于，所述的纳滤装置选用低压抗污染有机复合纳滤膜装置。