[发明专利]一种异形不锈钢杯的加工工艺

权利要求书

1.一种异形不锈钢杯的加工工艺，其特征在于，包括如下步骤：

S1、割管：截取用于加工不锈钢杯体的圆管；

S2、第一次滚毛刺；将S1中圆管放入到滚毛刺装置中，然后加入磨沙滚动以去除毛刺；

S3、缩管；

S4、割口；

S5、第一次水胀；

S6、真空退火；

S7、第二次水胀；

S8、激光割底：用车床，将底口割至标准尺寸；

S9、第一次冲筋和第二次冲筋；第一次冲筋和第二次冲筋均进行分步冲筋，首先对面积大的一面进行冲筋，然后对面积小的一面进行冲筋，另外，整个杯体的冲筋共七道冲筋，七道筋位全部设置在一套模具上，一次成型；

S10、滚口筋；

S11、平口；

S12、整口；S9中，所述第一次冲筋和第二次冲筋使用的模具包括上模座和下模座，所述上模座靠近下模座的一侧设有冲头，所述冲头上设有上冲压槽，所述下模座靠近上模座的一侧设有下安装座，所述下安装座靠近冲头的一侧设有与上冲压槽配合的下冲压槽，所述上模座上设有与冲头连接的活动轴，所述活动轴、上模座、冲头和下安装座的中心线重合设置，所述上冲压槽和下冲压槽内壁均设有若干个冲筋凸起，冲筋凸起在异形不锈钢杯表面形成凸筋；

所述上模座靠近冲头的一侧设有夹具，所述夹具上固定有配重块，所述配重块靠近冲头的一侧设有若干个第一安装孔，所述冲头靠近配重块的一侧设有与第一安装孔对应设置的若干个第二安装孔，所述第一安装孔和第二安装孔之间连接有连接螺杆，所述配重块上设有插孔，插孔内贯穿有固定螺杆，连接螺杆上均设有供固定螺杆贯穿的通孔；

S2中，滚毛刺装置包括底座，所述底座上端两侧分别设有第一安装板和第二安装板，所述底座的上端设有控制器，所述底座上还设有由控制器控制的电机，所述电机的一侧设有第一转轴，所述第二安装板上设有由第一转轴驱动旋转的主动齿，所述第二安装板上还设有第二转轴，所述第二转轴的外周套接有与主动齿齿合的从动齿，所述第一安装板和第二安装板之间设有主动辊轴，所述主动辊轴与第二转轴连接，所述第一安装板和第二安装板之间还设有从动辊轴，所述从动辊轴和主动辊轴之间的上方还放置有滚筒。

2.根据权利要求1所述的一种异形不锈钢杯的加工工艺，其特征在于，所述上模座和下模座之间还设有上安装座，所述上模座靠近下模座的一侧设有滑块，所述上安装座上设有供滑块滑动的限位槽，所述下模座上设有贯穿上安装座的定位轴。

3.根据权利要求1所述的一种异形不锈钢杯的加工工艺，其特征在于，所述下模座和上模座之间还设有缓冲组件，所述缓冲组件包括第一活塞、第一活塞轴和第一弹簧，所述第一活塞安装在下模座上，所述第一活塞轴固定在上模座上，所述第一活塞轴在第一活塞内伸缩，所述第一活塞内设有第一活动腔，所述第一活塞内还设有套接在第一活塞轴外周的第一弹簧，所述配重块与冲头之间设有第一缓冲胶垫。

4.根据权利要求1所述的一种异形不锈钢杯的加工工艺，其特征在于，所述下模座靠近下安装座的一侧设有第二活动腔，所述第二活动腔内底部设有第二活塞，所述第二活塞靠近下安装座的一侧设有第二活塞轴，所述第二活塞轴靠近下安装座的一侧设有第三活塞，所述第三活塞固定在下安装座上，所述第二活塞和第三活塞之间设有第二弹簧，所述第二弹簧套接在第二活塞轴的外周，所述下安装座靠近下模座的一侧设有第二缓冲胶垫。

5.根据权利要求1所述的一种异形不锈钢杯的加工工艺，其特征在于，所述滚筒的外周设有若干个环形防滑条。

6.根据权利要求1所述的一种异形不锈钢杯的加工工艺，其特征在于，所述滚筒上设有可开启的盖板，所述滚筒的内壁设有若干个第二凸起，所述滚筒的内部设置有第三转轴，所述第三转轴的外周设有若干个搅拌板，所述搅拌板上设有若干个第一凸起。