[发明专利]一种交替式注塑模具

说明书

本发明公开了一种交替式注塑模具，第一上模上表面设置有第一提拉件，第一上模下端的第一长导杆与第一下模内部的第一长导套一一对应并滑动相连，第二上模上表面设置有第二提拉件，第二上模下端的第二长导杆与第二下模内部的第二长导套一一对应并滑动相连，连接梁的两端分别与第一下模及第二下模的侧边相连，连接梁上表面的中间位置垂直设置有支撑杆，且U型架通过转轴设置有平衡杆，平衡杆两端的滑槽分别通过轴销与第一提拉件和第二提拉件活动相连，本发明结构合理，当其中一个模具注塑时，另一个进行出料、冷却和清洗，实现快速循坏制造，效率大大提高，并且保证模具的使用寿命，并且不需要增加压机的使用数量。

技术领域

本发明涉及注塑模具技术领域，具体为一种交替式注塑模具。

背景技术

目前注塑模具一般是单个压机和一个模具进行配合，并完成上模抬升和下压动作的，效率较低，如果增加模具，则需要增加压机进行配合，成本提高，并且在卸料时，模槽内容易产生置留杂屑，需要停机进行清理，影响生产效率，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种交替式注塑模具，在第一模具和第二模具之间设置有平衡架，通过平衡杆与第一提拉件及第二提拉件的配合，实现第一上模和第二上模的高度控制，从而实现交替式注塑，当其中一个模具注塑时，另一个进行出料、冷却和清洗，实现快速循坏制造，效率大大提高，并且保证模具的使用寿命，该结构的注塑模具压机的机头只需和第一提拉件及第二提拉件任意一个提拉件的顶端相连，并且不需要增加压机的使用数量，从而提高效率的同时成本也不会增加，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种交替式注塑模具，包括模具组件及平衡架；

所述模具包括第一模具和第二模具，所述第一模具和第二模具结构一致，所述第一模具包括第一下模及第一上模，所述第一上模上表面设置有第一提拉件，所述第一上模下端设置有若干第一长导杆，所述第一下模内部设置有若干第一长导套，所述第一长导杆与第一长导套一一对应并滑动相连，所述第二模具包括第二下模及第二上模，所述第二上模上表面设置有第二提拉件，所述第二上模下端设置有若干第二长导杆，所述第二下模内部设置有若干第二长导套，所述第二长导杆与第二长导套一一对应并滑动相连；

所述平衡架包括连接梁、支撑杆及平衡杆，所述连接梁的两端分别与第一下模及第二下模的侧边相连，所述连接梁上表面的中间位置垂直设置有支撑杆，所述支撑杆顶端设置有U型架，所述U型架通过转轴设置有平衡杆，所述平衡杆的两端对称开设有滑槽，所述平衡杆两端的滑槽分别通过轴销与第一提拉件和第二提拉件活动相连，所述连接梁下表面设置有支撑座。

优选的，本发明提供的一种交替式注塑模具，其中，所述第一上模和第二上模内部均设置有注塑口，所述第一下模和第二下模内部设置有模槽，所述第一上模内部的注塑口与第一下模内部的模槽相互对应，所述第二上模内部的注塑口与第二下模内部的模槽相互对应，实现原料从注塑口进入到模槽内。

优选的，本发明提供的一种交替式注塑模具，其中，所述第一下模上端设置有若干第一短导杆，所述第一上模内部设置有若干第一短导杆，所述第一短导杆与第一短导套一一对应并滑动相连，所述第二下模上端设置有若干第二短导杆，所述第二上模内部设置有若干第二短导杆，所述第二短导杆与第二短导套一一对应并滑动相连，保证第一下模和第一上模之间、第二下模和第二上模之间连接时候的精准性和稳定性。

优选的，本发明提供的一种交替式注塑模具，其中，所述第一提拉件和第二提拉件结构一致且均由底座及连接座构成，所述底座上表面设置有连接座，所述连接座横向贯穿开设有通槽，所述平衡杆的端部活动设置于连接座所开的通槽内，所述连接座位于通槽处开设有轴孔，所述轴销穿设于平衡杆所开的滑槽及连接座所开的轴孔，所述底座上表面开设有若干连接孔以和压机相连，以实现和平衡杆连接的同时和压机相连。