[发明专利]一种湿法冶金硫酸钠废水除油和降COD的方法在审
申请号: | 202111005775.4 | 申请日: | 2021-08-30 |
公开(公告)号: | CN113697993A | 公开(公告)日: | 2021-11-26 |
发明(设计)人: | 侯平;吕美玉;王斌;牛全亮;杨敏 | 申请(专利权)人: | 衢州华友钴新材料有限公司;浙江华友钴业股份有限公司;衢州华友资源再生科技有限公司 |
主分类号: | C02F9/04 | 分类号: | C02F9/04;C02F1/40 |
代理公司: | 浙江翔隆专利事务所(普通合伙) 33206 | 代理人: | 张建青 |
地址: | 324012 浙江省衢州市柯*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 湿法 冶金 硫酸钠 废水 cod 方法 | ||
1.一种湿法冶金硫酸钠废水除油和降COD的方法,其特征在于,将硫酸钠废水与有机溶剂打入预除油槽搅拌混合后打入澄清槽,油水分离后将硫酸钠废水用溶气泵打入溶气微泡除油槽中,同时形成微米级气泡,向溶气微泡除油槽中加入破乳剂与絮凝剂,在破乳剂、絮凝剂与微米级气泡共同作用下,实现油水分离,刮除表层油分及杂物,溶液进行压滤机固液分离,分离后的溶液进入高级氧化槽,在双氧水和硫酸亚铁的作用下,实现溶液COD的有效去除,将氧化后的溶液通入pH调节槽,pH调节完成后,利用压滤机压滤,最终得到的废水COD小于300mg/L。
2.如权利要求1所述的一种湿法冶金硫酸钠废水除油和降COD的方法,其特征在于,所述硫酸钠废水的成分为:COD含量在500~5000mg/L,油含量在30~100mg/L,Na2SO4浓度在80-350g/L。
3.如权利要求1所述的一种湿法冶金硫酸钠废水除油和降COD的方法,其特征在于,所述有机溶剂选用磺化煤油、四氯化碳、四氯乙烯、260#溶剂油中的一种或多种的混合物。
4.如权利要求1所述的一种湿法冶金硫酸钠废水除油和降COD的方法,其特征在于,所述的预除油槽中,预除油温度为20~60℃,搅拌混合时间为2~20min,有机溶剂与硫酸钠废水体积比为10:1~1:10。
5.如权利要求1所述的一种湿法冶金硫酸钠废水除油和降COD的方法,其特征在于,所述的澄清槽澄清时间为5~90min。
6.如权利要求1所述的一种湿法冶金硫酸钠废水除油和降COD的方法,其特征在于,所述的溶气微泡除油槽,压力为0.1~0.5MPa,流量为1.0~1.5m3/h,反应时间为0.5~3h。
7.如权利要求1所述的一种湿法冶金硫酸钠废水除油和降COD的方法,其特征在于,所述破乳剂和絮凝剂的加入量为处理溶液量的0.05~3ml/L,复配剂中破乳剂质量占比为10~95%。
8.如权利要求1所述的一种湿法冶金硫酸钠废水除油和降COD的方法,其特征在于,所述的双氧水用量为0.5~24ml/L,硫酸亚铁用量为0.5~8g/L,反应温度为30-85℃,反应时间为0.5~3h。
9.如权利要求1所述的一种湿法冶金硫酸钠废水除油和降COD的方法,其特征在于,pH调节为6~9。
10.如权利要求1所述的一种湿法冶金硫酸钠废水除油和降COD的方法,其特征在于,经处理后,硫酸钠废水油含量为0~5mg/L。
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