[发明专利]一种压缩机及其制造方法

权利要求书

1.一种压缩机制造方法，用于制造压缩机，其特征在于，所述压缩机包括：

基座（100），包括同轴设置的外筒部（111）和内筒部（112），还包括底壁（113），所述外筒部（111）和所述内筒部（112）通过所述底壁（113）连接，所述外筒部（111）的轴向沿上下方向，所述外筒部（111）、所述内筒部（112）和所述底壁（113）一体成型，所述外筒部（111）和所述内筒部（112）之间形成装配空间；

曲轴（105），沿所述内筒部（112）的轴向穿过所述内筒部（112）设置；

定子（103），设置在所述外筒部（111）的内壁上；

转子（104），与所述曲轴（105）同轴连接，所述定子（103）套设在所述转子（104）外周，所述定子（103）和所述转子（104）均位于所述装配空间当中；

缸体（106），设置在所述底壁（113）下方；

活塞（107），设置在所述缸体（106）当中，所述活塞（107）与所述曲轴（105）连接；

下轴承（108），设置在所述缸体（106）下方，所述下轴承（108）与所述曲轴（105）连接；

所述底壁（113）上开设有腰型孔（114），所述腰型孔（114）沿上下方向贯穿所述底壁（113）；

上盖（200），所述上盖（200）与所述外筒部（111）上端扣合；所述上盖（200）上还设置有接线端子（101）；所述外筒部（111）上端的外侧设置有止口部，所述上盖（200）与所述止口部套合；

下盖（300），所述下盖（300）与所述外筒部（111）下端扣合；所述下盖（300）的侧壁开设有进气部（310）；所述外筒部（111）下端的外侧也设置有所述止口部，所述下盖（300）与所述止口部间隙配合；

管接头（400），所述管接头（400）穿过所述进气部（310）并与所述缸体（106）的进气侧连通；所述管接头（400）侧壁设置有第一凸缘（401）和第二凸缘（402），所述第一凸缘（401）与所述进气部（310）卡合，所述第二凸缘（402）与所述缸体（106）卡合；

所述压缩机制造方法包括如下步骤：

准备步骤，制造基座（100）；

预装步骤，将缸体（106）、活塞（107）、曲轴（105），下轴承（108）预装在基座（100）上；

定子（103）安装步骤，将定子（103）安装在外筒部（111）内壁上；

转子（104）安装步骤，将转子（104）安装在曲轴（105）上并进行调心，而后紧固下轴承（108）；

在准备步骤当中，通过冲压工艺制造基座（100）；

在准备步骤当中，对冲压得到的基座（100）的胚件进行粗加工处理，粗加工处理依次包括：

对胚件上端面进行平整后，在外筒部（111）上端和下端分别车出止口部；

采用铰孔工艺，对外筒部（111）内壁上的定子（103）安装位进行精铰；

对内筒部（112）上端面进行平整，并对安装曲轴（105）的轴孔的端面进行倒角；

在准备步骤当中，对粗加工处理后的胚件进行精加工处理，精加工处理依次包括：

以经过精铰后的定子（103）安装位为定位装夹基准，进行内涨自定心；

对内筒部（112）的轴孔进行精镗，对底壁（113）的下端面进行精磨；

采用浮动铰珩工艺对内筒部（112）的轴孔进行珩磨。

2.根据权利要求1所述的压缩机制造方法，其特征在于，在转子（104）安装步骤之后依次执行外壳安装步骤、管接头（400）安装步骤和焊接步骤；

外壳安装步骤包括：将上盖（200）套合在外筒部（111）上端的止口部上，将下盖（300）套合在外筒部（111）下端的止口部上；

管接头（400）安装步骤包括：将管接头（400）插入下盖（300）的进气部（310），并与缸体（106）的进气侧对接；

焊接步骤，将上盖（200）与基座（100）焊接，并将下盖（300）与基座（100）焊接。

3.根据权利要求2所述的压缩机制造方法，其特征在于，上盖（200）和下盖（300）通过冲压工艺制造。