[发明专利]一种数控刀具磨损的监测方法

权利要求书

1.一种数控刀具磨损的监测方法，其施工流程有设备搭建→水平校准→通电测试→装配刀具→启动设备→光学监测→振动监测→完成监测，其特征在于：包括以下八个步骤：

步骤一：所述设备包括点阵激光发射器、点阵激光接收器和振动频率传感器，将监测用电子元件依次用螺栓固定安装在特定的安装架上直至电子元件保持稳定；

步骤二：所述利用电子水平仪对点阵激光发射器和点阵激光接收器进行水平倾角监测，调节点阵激光发射器和点阵激光接收器的水平位置和高度，直至点阵激光发射器和点阵激光接收器之间保持水平，并且两者的中心点在同一水平线下重合；

步骤三：所述对电子元件通电进行通电测试，检查点阵激光发射器能否正常发射点阵激光束，并且查看点阵激光接收器对激光束是否产生反应；

步骤四：所述将数控刀具固定安装在刀架的底部，并且将振动频率传感器固定安装在数控刀具的顶部中轴线位置处；

步骤五：所述数控刀具通过驱动设备带动进行高速转动，同时带动振动频率传感器同步发生转动；

步骤六：所述点阵激光发射器水平发射出多束规律排列的点阵激光束，通过激光束在数控刀具的外表面产生反射，使激光束在点阵激光接收器的表面形成阴影，通过数控芯片对多次采集的阴影面积进行计算，从而监测数控刀具是否存在磨损，并对磨损的程度进行检测；

步骤七：所述振动频率传感器通过数控刀具带动进行高速转动，通过振动频率传感器对数控刀具的离心振动频率进行检测，从而对数控刀具的重心偏移进行检测；

步骤八：所述点阵激光接收器和振动频率传感器在检测到刀具存在一定程度的磨损时，通过导线对警报器发出电信号，警报器通电后发出声光警报并控制驱动设备停电关机，使装置停止运行，将刀具拆卸后记录数据完成检测。

2.根据权利要求1所述的一种数控刀具磨损的监测方法，其特征在于：所述点阵激光发射器和点阵激光接收器在工作过程中保持相对稳定，使用螺栓和安装螺纹杆的方式对点阵激光发射器和点阵激光接收器的安装位置进行微调，使激光束能够精确的投射到点阵激光接收器的表面。

3.根据权利要求1所述的一种数控刀具磨损的监测方法，其特征在于：所述点阵激光发射器在进行监测前通电开关机两到三次，保证点阵激光发射器内部的激光源能够完全正常工作，确保点阵激光发射器发出的激光束数量完整，保证激光映射出的阴影形状不存在缺失。

4.根据权利要求1所述的一种数控刀具磨损的监测方法，其特征在于：所述点阵激光接收器和振动频率传感器通过导线与同一数控芯片电性连接，点阵激光接收器和振动频率传感器分别可以对数控芯片传递数据和信号。

5.根据权利要求1所述的一种数控刀具磨损的监测方法，其特征在于：所述数控刀具与振动频率传感器的内部中轴线必须重合，使装置整体的重心位置处于正中央，避免装置装配时出现偏移影响数控刀具转动时的振动频率监测。

6.根据权利要求1所述的一种数控刀具磨损的监测方法，其特征在于：所述点阵激光接收器内部阵列安装有光敏电阻，光敏电阻受到激光照射对内部电路中传输的电流进行调节，从而使数控芯片对电流信号进行接收。

7.根据权利要求1所述的一种数控刀具磨损的监测方法，其特征在于：所述数控芯片与电力驱动设备内部电路电性连接，点阵激光接收器和振动频率传感器可分别对数控芯片传递电信号，使数控芯片控制电力驱动设备进行开关机。

8.根据权利要求1所述的一种数控刀具磨损的监测方法，其特征在于：所述点阵激光发射器的内部等距安装有数组激光灯，点阵激光发射器的一侧安装有滤光片，通过滤光片对每一组激光灯发出的激光束进行过滤，使激光束呈水平方向射出。