[发明专利]一种轨枕打磨设备装置及其使用方法在审

专利信息
申请号: 202110993984.8 申请日: 2021-08-27
公开(公告)号: CN113699843A 公开(公告)日: 2021-11-26
发明(设计)人: 杨顺锋;龚楠富;薛明胜;裴晓阳;陈吉林;肖博元 申请(专利权)人: 中铁五局集团第六工程有限责任公司
主分类号: E01B31/20 分类号: E01B31/20
代理公司: 贵阳中新专利商标事务所 52100 代理人: 胡绪东
地址: 401147 重庆市*** 国省代码: 重庆;50
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摘要:
搜索关键词: 一种 轨枕 打磨 设备 装置 及其 使用方法
【权利要求书】:

1.一种轨枕打磨设备装置,它包括电机组件(1)、固定装置(2)、升降装置(3)、打磨装置(4)、滚动装置(5)和底座(6);其特征在于:

固定装置(2)包括两块相对设置的夹板(2-2); 在夹板(2-2)之间通过设置在周侧的辅助丝杆(2-1)进行连接;在夹板(2-2)上还设置有连接件(2-3);

电机组件(1)包括电机(1-1),电机(1-1)通过连接件(2-3)安装在夹板(2-2)之间;

升降装置(3)包括相对设置的顶板(3-2)和底框(3-10),顶板(3-2)和底框(3-10)之间通过有转杆(3-3)相连接;顶板(3-2)设置在固定装置(2)的上部,且传动丝杆(3-1)的一端穿过顶板(3-2)与顶部的夹板(2-2)相连接;

打磨装置(4)包括设置在电机(1-1)下部输出端的磨盘(4-1);在磨盘(4-1)上安装有打磨模块(4-2);

滚动装置(5)包括安装在底框(3-10)前后侧的转轴( 5-1);在转轴(5-1)的两端安装有滚轮(5-2);

底座(6)包括由若干个直型钢(6-1)拼接成的方形框架;该方形框架的尺寸与转轴(5-1)的长度大小相适应,且在该方形框架的下侧面设置有若干个支撑脚,支撑脚通过膨胀螺栓(6-7)安装在道床上。

2.根据权利要求1所述的一种轨枕打磨设备装置,其特征在于:升降装置(3)还包括设置在传动丝杆(3-1)顶部端侧的转动盘(3-6);且在顶板(3-2)的侧部还安装有推行扶手(3-5)。

3.根据权利要求1或2所述的一种轨枕打磨设备装置,其特征在于:升降装置(3)上转杆(3-3)的个数与固定装置(2)上辅助丝杆(2-1)相对应;且各个转杆(3-3)的轴线与辅助丝杆(2-1)的轴线相互平行;在转杆(3-3)于辅助丝杆(2-1)之间还设置有连接头(3-5);在连接头(3-5)与转杆(3-3)相接的位置还安装有轴承(3-4)。

4.根据权利要求1所述的一种轨枕打磨设备装置,其特征在于:升降装置(3)还包括安装在顶板(3-2)侧端的量尺(3-7);量尺(3-7)与传动丝杆(3-1)相平行设置。

5.根据权利要求1所述的一种轨枕打磨设备装置,其特征在于:在顶板(3-2)的中部及固定装置(2)上部夹板(2-2)的中部对应传动丝杆(3-1)的位置处还设置有与传动丝杆(3-1)相配合的导向螺纹凸台(3-8);转杆(3-3)的一端固定在底框(3-10)上,另一端穿过顶板(3-2)后由卡头(3-9)进行固定。

6.根据权利要求1所述的一种轨枕打磨设备装置,其特征在于:电机(1-1)为一个受磁力开关(1-2)控制的外接电源式电机结构;该磁力开关(1-2)安装在推行扶手(3-5)上;电机(1-1)的顶部通过螺栓组件安装在固定装置(2)的上部夹板位置。

7.根据权利要求1所述的一种轨枕打磨设备装置,其特征在于:打磨装置(4)上所使用的打磨模块(4-2)为金刚石模块;磨盘(4-1)与电机(1-1)的输出端采用连接钢套管(4-3)键槽连接。

8.根据权利要求1所述的一种轨枕打磨设备装置,其特征在于:底座(6)上的直型钢(6-1)为C型槽钢结构,直型钢围成一个方形框架;在直型钢(6-1)顶部的前后侧均设置有两个切割开口(6-2),在直型钢(6-1)侧面的底部位置安装连接板(6-5);活动丝杠(6-3)的一端穿过连接板(6-5)设置,另一端固定在底板(6-6)上;在连接板(6-5)靠近直型钢(6-1)与靠近底板(6-6)的两端分别设置有若干颗调平螺栓(6-4);膨胀螺栓(6-7)设置在底板(6-6)上。

9.根据权利要求1至8任一所述的一种轨枕打磨设备装置的使用方法,其特征在于:包括以下步骤:

S1、在轨件拆除后,将底座(6)放于需要打磨轨枕位置并固定;

S2、通过底座调平螺栓将底座横向、纵向调平,并用水平尺检查;

S3、底座调平后,将打磨设备机身部分通过底座(6)的方形框架处放入底座(6)中;

S4、将打磨机推到轨枕底端,通过转动盘(3-6)控制升降打磨设备(4)的升降,将打磨设备(4)上打磨片边缘接触到轨枕底端轨枕边缘最低位置,记录打磨机上刻度尺刻度;

S5、将打磨机升高,推至高端侧,当打磨片边缘接触高端侧轨枕面时,再次记录打磨机上刻度尺刻度,接通电极(1-1)的电源,边旋转打磨机转盘边进行来回打磨轨枕,当快打磨至打磨控制线时放慢打磨速度,观察打磨机上的刻度,当打磨至最初记录的打磨机刻度尺读数后停止打磨,用水准仪复测轨枕内外侧高差,确认无误后完成一次打磨工作。

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