[发明专利]一种超导磁体骨架磁导率的控制工艺

权利要求书

1.一种超导磁体骨架磁导率的控制工艺，其特征在于：包括以下步骤：

（1）、选料：选取磁导率μ＜1.01的奥氏体不锈钢作为材料，奥氏体不锈钢中的Ni含量范围是10%~15%；

（2）、切削粗加工：选择具有硬质合金涂层的刀具作为切削加工的刀具，在切削加工过程中选择小切削量进刀方式进行粗加工；

（3）、真空电子束焊：对焊缝进行真空电子束焊，真空度1×10^-2Pa，电压150KV，电流30～70mA，移动速度5～8mm/s；

（4）、高温固溶处理：将粗加工后的超导磁体骨架进行加热，在室温~400℃时升温速度5～10℃/min，在400℃~1150℃时升温速度1～2℃/min，在 1150℃时保温1.5～2h，完成后进行冰水冷却；

（5）、切削精加工：选择具有硬质合金涂层的刀具作为切削加工的刀具，在切削加工过程中选择小切削量进刀方式进行半精加工及精加工；

（6）、真空中光亮热处理：将精加工后的超导磁体骨架放入真空炉中抽真空至1×10^-4Pa时进行加热，在室温～300℃时升温速度3～5℃/min，在300℃～600℃时升温速度0.5～1℃/min，在 600℃时保温1.5～2h，之后随炉冷至150℃，充氮气冷至室温即可。

2.根据权利要求1所述的一种超导磁体骨架磁导率的控制工艺，其特征在于：步骤（1）中所述的奥氏体不锈钢为316L或316LN。

3.根据权利要求1所述的一种超导磁体骨架磁导率的控制工艺，其特征在于：步骤（2）中硬质合金涂层为TiAlN＋Al₂O₃涂层。

4.根据权利要求1、2或3所述的一种超导磁体骨架磁导率的控制工艺，其特征在于：步骤（2）中所述粗加工的主轴转速100～200rad/min，进给速度60～90mm/min,切削深度2～5mm。

5.根据权利要求1、2或3所述的一种超导磁体骨架磁导率的控制工艺，其特征在于：步骤（5）中半精加工的主轴转速200～400rad/min，进给速度120～180mm/min，切削深度0.5～1mm；精加工的主轴转速600～900rad/min，进给速度300～400mm/min，切削深度0.1～0.2mm。