[发明专利]载带输送膜片复合设备及复合方法

说明书

本发明涉及一种膜片复合设备及复合方法，尤其是一种载带输送膜片复合设备及复合方法。利用载带传送机构能实现基体膜片的传送，膜片压紧除尘机构将从膜料载料放料机构释放的载料膜片压紧贴合在由载带传送机构输送的基体膜片上，并在将载料膜片与基体膜片压紧过程中，利用所述膜片压紧除尘机构能对载料膜片进行吹气除尘，利用热封机构能将压紧贴合除尘后的载料膜片与基体膜片热封成膜片复合体，通过膜片复合体收纳机构能对热封后形成的膜片复合体进行收纳，即在膜片复合过程中，能实现对膜片的进行除尘与压紧，与现有膜片复合过程兼容，提高膜料复合的效率与良率，确保膜片复合过程的安全性与可靠性。

技术领域

本发明涉及一种膜片复合设备及复合方法，尤其是一种载带输送膜片复合设备及复合方法。

背景技术

塑料膜片复合时，一般将至少两片的塑料膜片采用热封等工艺加工成一体。目前，对塑料膜片热封复合时，缺少对膜片进行除尘等工艺，膜片上的灰尘跟随进入后续的热封等工艺后，导致复合后的膜片不能满足质检等要求；或者，部分除尘后无法有效将待复合的膜片压紧，从而影响后续热封工艺的良率，导致膜片复合的成本较高，不利于实际的生产与销售。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种载带输送膜片复合设备及复合方法，其在膜片复合过程中，能实现对膜片的除尘与压紧，与现有膜片复合过程兼容，提高膜料复合的效率与良率，确保膜片复合过程的安全性与可靠性。

按照本发明提供的技术方案，所述载带输送膜片复合设备，包括用于装载膜料的膜料载料放料机构、用于输送基体膜片的载带传送机构、用于热封复合的热封机构以及用于收纳复合后膜片的膜片复合体收纳机构；

还包括膜片压紧除尘机构，所述膜片压紧除尘机构将从膜料载料放料机构释放的载料膜片压紧贴合在由载带传送机构输送的基体膜片上，并在将载料膜片与基体膜片压紧过程中，利用所述膜片压紧除尘机构能对载料膜片进行吹气除尘，利用热封机构能将压紧贴合除尘后的载料膜片与基体膜片热封成膜片复合体，通过膜片复合体收纳机构能对热封后形成的膜片复合体进行收纳。

所述膜片压紧除尘机构包括除尘压紧架以及至少一个除尘压紧单元，膜片压紧除尘机构通过除尘压紧架架设于载带传送机构的载带上方，所述除尘压紧单元包括设置于所述除尘压紧架内的压紧除尘筒，压紧除尘筒的第一端设置除尘进气孔，压紧除尘筒的第二端设置弹性除尘压紧头，在所述弹性除尘压紧头上设置能与除尘进气孔相连通的除尘吹气孔；

通过弹性除尘压紧头能将载料膜片、基体膜片压紧在载带上，弹性除尘压紧头与载带上的载带孔配合后，能将压紧除尘筒内的气体经除尘吹气孔吹出，以能对载料膜片进行所需的吹气除尘。

所述压紧除尘筒包括上筒体、与所述上筒体适配的下筒体以及用于连接所述下筒体与上筒体的筒间弹性连接体，除尘进气孔设置于上筒体上，利用下筒体远离上筒体的一端形成所述弹性除尘压紧头；

除尘进气孔通过上筒体、筒间弹性连接体与所述下筒体端部的除尘吹气孔连通；在上筒体内设置与除尘进气孔适配的进气控制机构。

所述进气控制机构包括与除尘进气孔适配的进气孔堵头、套设于所述进气孔堵头上的堵头弹性体以及能与所述进气孔堵头适配连接的堵头定位连板；通过进气孔堵头能封堵所述除尘进气孔，进气孔堵头与所述除尘进气孔分离时，气体经除尘进气孔能进入所述上筒体内。

在所述弹性除尘压紧头上设置能与载带的载带孔适配的压紧头斜切面，所述压紧头斜切面在弹性除尘压紧头远离热封机构的一侧；

通过载带输送基体膜片以及载料膜片时，弹性除尘压紧头能将正下方的载料膜片以及基体膜片向一载带孔内压紧，弹性除尘压紧头通过压紧头斜切面与所在载带孔接触配合后，所述弹性除尘压紧头能将正下方的载料膜片以及基体膜片压紧在载带上。

在所述弹性除尘压紧头上设置若干压紧头凸起；所述除尘吹气孔位于压紧头斜切面上。