[发明专利]载带输送膜片复合设备及复合方法

权利要求书

1.一种载带输送膜片复合设备，包括用于装载膜料的膜料载料放料机构、用于输送基体膜片的载带传送机构（3）、用于热封复合的热封机构（7）以及用于收纳复合后膜片的膜片复合体收纳机构；其特征是：

还包括膜片压紧除尘机构（10），所述膜片压紧除尘机构（10）将从膜料载料放料机构释放的载料膜片压紧贴合在由载带传送机构（3）输送的基体膜片上，并在将载料膜片与基体膜片压紧过程中，利用所述膜片压紧除尘机构（10）能对载料膜片进行吹气除尘，利用热封机构（7）能将压紧贴合除尘后的载料膜片与基体膜片热封成膜片复合体，通过膜片复合体收纳机构能对热封后形成的膜片复合体进行收纳；所述膜片压紧除尘机构（10）包括除尘压紧架（16）以及至少一个除尘压紧单元（18），膜片压紧除尘机构（10）通过除尘压紧架（16）架设于载带传送机构（3）的载带（33）上方，所述除尘压紧单元（18）包括设置于所述除尘压紧架（16）内的压紧除尘筒，压紧除尘筒的第一端设置除尘进气孔（29），压紧除尘筒的第二端设置弹性除尘压紧头，在所述弹性除尘压紧头上设置能与除尘进气孔（29）相连通的除尘吹气孔（26）；

通过弹性除尘压紧头能将载料膜片、基体膜片压紧在载带（33）上，弹性除尘压紧头与载带（33）上的载带孔（34）配合后，能将压紧除尘筒内的气体经除尘吹气孔（26）吹出，以能对载料膜片进行所需的吹气除尘。

2.根据权利要求1所述的载带输送膜片复合设备，其特征是：所述压紧除尘筒包括上筒体（28）、与所述上筒体（28）适配的下筒体（23）以及用于连接所述下筒体（23）与上筒体（28）的筒间弹性连接体（27），除尘进气孔（29）设置于上筒体（28）上，利用下筒体（23）远离上筒体（28）的一端形成所述弹性除尘压紧头；

除尘进气孔（29）通过上筒体（28）、筒间弹性连接体（27）与所述下筒体（23）端部的除尘吹气孔（26）连通；在上筒体（28）内设置与除尘进气孔（29）适配的进气控制机构。

3.根据权利要求2所述的载带输送膜片复合设备，其特征是：所述进气控制机构包括与除尘进气孔（29）适配的进气孔堵头（30）、套设于所述进气孔堵头（30）上的堵头弹性体（31）以及能与所述进气孔堵头（30）适配连接的堵头定位连板（32）；通过进气孔堵头（30）能封堵所述除尘进气孔（29），进气孔堵头（30）与所述除尘进气孔（29）分离时，气体经除尘进气孔（29）能进入所述上筒体（28）内。

4.根据权利要求2至3任一项所述的载带输送膜片复合设备，其特征是：在所述弹性除尘压紧头上设置能与载带（33）的载带孔（34）适配的压紧头斜切面（25），所述压紧头斜切面（25）在弹性除尘压紧头远离热封机构（7）的一侧；

通过载带（33）输送基体膜片以及载料膜片时，弹性除尘压紧头能将正下方的载料膜片以及基体膜片向一载带孔（34）内压紧，弹性除尘压紧头通过压紧头斜切面（25）与所在载带孔（34）接触配合后，所述弹性除尘压紧头能将正下方的载料膜片以及基体膜片压紧在载带（33）上。

5.根据权利要求4所述的载带输送膜片复合设备，其特征是：在所述弹性除尘压紧头上设置若干压紧头凸起（24）；所述除尘吹气孔（26）位于压紧头斜切面（25）上。

6.根据权利要求2至3任一项所述的载带输送膜片复合设备，其特征是：所述膜片压紧除尘机构（10）还包括设置于除尘压紧架（16）上的封前弹性压紧单元，所述封前弹性压紧单元位于除尘压紧单元（18）与热封机构（7）之间，通过封前弹性压紧单元能压紧经除尘压紧单元（18）压紧除尘后的载料膜片与基体膜片。

7.根据权利要求1至3任一项所述的载带输送膜片复合设备，其特征是：所述膜料载料放料机构、载带传送机构（3）、热封机构（7）以及膜片复合体收纳机构安装于设备机架（1）上，在设备机架（1）上还设置切刀机构（6），利用切刀机构（6）能对经热封机构（7）热封得到的膜片复合体进行所需的剪切，通过膜片复合体收纳机构对经切刀机构（6）剪切的膜片复合体进行收纳。