[发明专利]一种1000MPa级低焊接裂纹敏感性钢板及其生产方法

说明书

本发明公开了一种1000MPa级低焊接裂纹敏感性钢板，其化学成分的质量百分含量为C：≤0.15％，Si：≤0.40％，Mn：≤1.60％，P：≤0.017％，S≤0.005％，Alt：0.020～0.050％，Nb:≤0.050％，Ti:≤0.030％，V：≤0.080％，Cr:≤0.60％，Mo：≤0.60％，Ni：≤1.5％，Cu≤0.5％，B≤0.0030％，其余为Fe及不可避免的杂质。还公开了其生产方法。本发明的钢板钢质洁净度高，组织细小均匀，具有高强度、优异的低温冲击韧性、冷弯性能和焊接性能，力学性能和工艺性能满足用户的技术要求。

技术领域

本发明涉及冶金板材生产技术领域，尤其涉及一种1000MPa级低焊接裂纹敏感性钢板及其生产方法。

背景技术

水力发电作为清洁能源，具有可再生、无污染、运行费用低、便于进行电力调峰等特点，有利于提高资源利用率。在传统能源日益紧张的情况下，世界各国普便优先大力开发水电，利用水资源。正在规划建设的水电项目工程约77个，主要分布在雅鲁藏布江、怒江、金沙江、澜沧江、黄河上游、黑龙江、易贡藏布江、帕隆藏布江、岷江等流域。水电专用钢材一般以中厚板产品为主，国内水电站压力钢管用钢主要采用3个强度级别的钢，即500MPa级、600MPa级和800MPa，600MPa级和800MPa是水电用钢主流，主要用于制造大型水电站压力管道、肋板、岔管和蜗壳等，由于服役环境恶劣，对钢板的低温韧性和焊接性能要求较高。近年来，随着水电站的装机容量和水头等数值越来越大、对钢板提出了更高的要求—使用具有更高强度、良好的低温韧性、好的焊接性能的钢板。1000MPa级低焊接裂纹敏感性钢板开发迫在眉睫，具有良好的市场前景。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种10.0～80.0mm厚1000MPa级低焊接裂纹敏感性钢板及其生产方法，本发明钢板具有钢质洁净度高，组织细小均匀，具有高强度、优异的低温冲击韧性(-40℃下横向冲击功：181～239J)、冷弯性能和焊接性能(碳当量Ceq：0.53％～0.58％，焊接裂纹敏感系数Pcm：0.24％～0.27％)，力学性能和工艺性能满足用户的技术要求。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种1000MPa级低焊接裂纹敏感性钢板，其化学成分的质量百分含量为C：≤0.15％，Si：≤0.40％，Mn：≤1.60％，P：≤0.017％，S≤0.005％，Alt：0.020～0.050％，Nb:≤0.050％，Ti:≤0.030％，V：≤0.080％，Cr:≤0.60％，Mo：≤0.60％，Ni：≤1.5％，Cu≤0.5％，B≤0.0030％，其余为Fe及不可避免的杂质。

一种1000MPa级低焊接裂纹敏感性钢板的生产方法，包括：

冶炼—连铸生产工艺流程：KR脱硫—转炉—LF精炼—RH真空处理—板坯连铸—缓冷；

加热过程，板坯入炉；严格控制板坯在炉时间和出炉温度，在炉时间250～320min，均热时间30～60min，出炉温度1220±20℃；

轧制包括粗轧和精轧，粗轧以尽可能少的道次完成展宽，应根据产品厚度的不同，采用单道次相对压下率至少2道控制在14％以上，粗轧终轧温度≥1050℃；精轧开轧温度≤950℃，至少2道次相对压下率14％以上，精轧的终轧温度为820±15℃；

冷却采用层流冷却设备，冷却模式采用二级系统自学习计算结果，卷取温度为550±20℃；

热处理工艺采用调质工艺：淬火温度900～920℃，保温时间10～20min；回火温度600～650℃，保温时间20～40min。