[发明专利]一种铝板生产用铝板自动成型窑炉

权利要求书

1.一种铝板生产用铝板自动成型窑炉，其特征是，包括：

放置槽块（2），放置槽块（2）一侧开有翻转口；

第一支撑架（1），第一支撑架（1）共两个，对称设在放置槽块（2）的底部一侧；

推送机构（10），两个第一支撑架（1）的底部之间设有用于推送铝熔液的推送机构（10）；

放置槽块（2），两个第一支撑架（1）顶部之间设有放置槽块（2）；

第一滑杆（3），放置槽块（2）内对称设有第一滑杆（3）；

滑块（4），两根第一滑杆（3）一侧均滑动式设有滑块（4）；

第一连接杆（5），两块滑块（4）内侧均转动式设有第一连接杆（5）；

成型框（7），两根第一连接杆（5）之间连接有用于对铝熔液进行定型的成型框（7），成型框（7）与放置槽块（2）接触；

扭簧（6），两根第一连接杆（5）与同侧的滑块（4）之间均连接有扭簧（6）；

加热机构（8），位于推送机构（10）内部的位置设有加热机构（8）；

挡料机构（9），加热机构（8）上设有用于对铝熔液起到防护作用的挡料机构（9），放置槽块（2）与翻转口配合；

加热机构（8）包括：

第一固定杆（81），位于推送机构（10）内部一侧的位置对称设有第一固定杆（81）；

外壳（82），两根第一固定杆（81）上侧之间设有外壳（82）；

加热丝（83），外壳（82）内部设有一根加热丝（83）；

第一固定块（84），外壳（82）上部一侧对称设有第一固定块（84）；

转杆（85），两块第一固定块（84）之间转动式设有转杆（85）；

翻盖（86），转杆（85）上设有翻盖（86），翻盖（86）可以挡住外壳（82），对外壳（82）起到防护作用；

散热块（87），翻盖（86）顶部设有用于对外壳（82）内的蒸气散发的散热块（87）；

螺纹杆（88），翻盖（86）一侧与外壳（82）之间通过螺纹连接的方式连接有螺纹杆（88），外壳（82）底部开有出料口，用于流出铝熔液；

挡料机构（9）包括：

第二固定块（91），外壳（82）一侧对称设有第二固定块（91）；

第二连接杆（92），两块第二固定块（91）上均设有第二连接杆（92）；

挡块（94），两根第二连接杆（92）一侧之间连接有用于挡块（94），挡块（94）可以挡住出料口，防止铝熔液流出；

第一弹簧（93），挡块（94）两侧与同侧的第二连接杆（92）之间均连接有第一弹簧（93）；

楔形块（96），挡块（94）内对称滑动式设有楔形块（96）；

第二弹簧（95），两块楔形块（96）内侧与挡块（94）之间均连接有第二弹簧（95）；

推送机构（10）包括：

第二支撑架（101），两个第一支撑架（1）的底部之间设有第二支撑架（101）；

气缸（102），第二支撑架（101）顶部设有气缸（102）；

T型杆（103），气缸（102）伸缩杆上设有T型杆（103），T型杆（103）与两块楔形块（96）接触；

还包括有防护机构（11），防护机构（11）包括：

第一固定架（111），位于第二支撑架（101）一侧的位置设有第一固定架（111）；

挡板（112），第一固定架（111）上部一侧设有挡板（112）；

第二滑杆（113），第一固定架（111）上部对称设有第二滑杆（113）；

第三连接杆（114），两根第二滑杆（113）一侧之间滑动式设有第三连接杆（114）；

防护板（116），第三连接杆（114）中间滑动式设有用于对铝熔液起到防护作用的防护板（116），成型框（7）与防护板（116）接触，防护板（116）可以挡住成型框（7）；

第三弹簧（115），防护板（116）上侧与第三连接杆（114）底部中间之间连接有第三弹簧（115）；

还包括有降温机构（12），降温机构（12）包括：

第二固定杆（121），位于第一固定架（111）外侧的位置对称放置有第二固定杆（121）；

水箱（122），两根第二固定杆（121）上侧之间连接有用于存储清水的水箱（122）；

喷头（123），水箱（122）底部对称设有用于喷出冷却液的喷头（123）；

塞子（124），水箱（122）顶部通过螺纹连接的方式连接有塞子（124）；

按钮（125），成型框（7）一侧设有按钮（125），按钮（125）与水箱（122）通过电线相连，T型杆（103）与按钮（125）接触。