[发明专利]基于真空钎焊的薄壁件流道成型方法

说明书

本发明涉及一种基于真空钎焊的薄壁件流道成型方法，主要包括在薄壁件上加工流道台阶、加工倒角面、预置钎料、安装镶块、涂注钎料、真空钎焊、钎后精车步骤，本发明采用真空钎焊的方式，利用加工中心将流道上表面开挖以便加工流道，在流道上表面采用镶块和钎料做了流道真空钎焊结构，最终通过钎焊形成流道，解决了流道的加工难题。现在采用真空钎焊的方法，既能提高薄壁件流道内的光顺性，减小对气流的影响，降低性能损失，在保证强度的基础上又能减少薄壁件的变形，应用灵活，使用广泛，在真空钎焊的参数的设定时，考虑到了与热处理工艺兼容，实现了钎后整体变形量不大于0.2mm，极大的减少了流道的变形，保证产品质量，且缩短加工周期。

技术领域

本发明涉及一种航空航天设备加工技术领域，尤其涉及一种薄壁件流道成型技术。

背景技术

薄壁件的流道主要应用在航空航天设备上，比如拉瓦管、燃烧室及其地面试验台上，这些结构不仅要实现构成空气、燃气流动通道的基本功能，还应具有足够的强度和刚度，并尽可能保证流道的光顺性，减少对气流流动的影响。目前，此类薄壁件的加工主要采用成型电极加工，但加工时排水不利，导致电极及深孔内积碳，无法继续进行，而且加工面粗糙，流道容易产生偏斜；还可以采用氩弧焊焊接，但薄壁件采用氩弧焊焊接变形量大，对后续精车时保证流道槽的位置，造成很大的困难。

发明内容

本发明的目的在于提供一种真空钎焊方法，使用镶块和本体的真空钎焊方法加工流道，尤其适用于薄壁件流道的加工。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种基于真空钎焊的薄壁件流道成型方法，所述薄壁件为圆环件，所述圆环件上具有径向的流道，包括以下步骤：

沿薄壁件本体的环形表面的周向上车加工圆环台阶面；

在所述圆环台阶面上铣加工径向的流道预加工槽，并在所述流道预加工槽的槽体底面上加工沿所述圆环件径向设置的流道，流道的宽度小于槽体底面的宽度，流道两侧与槽体底面形成流道台阶；其中，所述流道的长度大于所述圆环台阶面的内外径差；

将加工好的镶块装配在所述流道台阶上；所述镶块与所述预加工槽的形状相同、大小匹配；

以所述镶块与所述预加工槽的接触面侧边上加工有钎焊倒角，钎焊倒角内填注钎料，进行真空钎焊，得到具有流道的薄壁件。

进一步的，沿薄壁件本体径向车加工圆环台阶面包括：

以薄壁件本体的中心孔定位，在其圆环周向表面上车加工所述圆环台阶面；所述圆环台阶面包括外环面和内环面，所述外环面高于内环面。

进一步的，将加工好的镶块安装在所述流到台阶上之前还包括：

在在所述外环面上的流道预加工槽的槽体侧面上加工第一倒角面；在所述内环面上的流道预加工槽的槽体侧面上加工第二倒角面；

在所述流道台阶表面上预置粘带钎料，钎料不相互搭接。

进一步的，以所述镶块与所述预加工槽的侧边为钎缝进行钎焊包括：

在镶块与所述的第一倒角面和第二倒角面之间分别形成的槽内涂注钎料。

进一步的，涂注钎料后还包括：

以所述薄壁件本体中心孔定位，车加工镶块压紧环；所述镶块压紧环的厚度与所述的圆环台阶面的台阶高度相等，所述镶块压紧环的直径与所述的圆环台阶面的内环面的外径相等；

将镶块压紧环压紧在所述内环面上，并压紧所述的镶块，形成薄壁毛坯件，将所述薄壁毛坯件整体入炉进行真空钎焊，将真空钎焊后的薄壁毛坯件车加工。

进一步的，在所述流道延伸至所述圆环件中心方向的薄壁件本体上加工半圆弧槽。

进一步的，将所述薄壁毛坯件整体入炉进行真空钎焊包括：