[发明专利]一种用于生产工程胎的液压硫化机

权利要求书

1.一种用于生产工程胎的液压硫化机，其特征在于，包括：开合模机构、硫化室、加压机构、中心机构、机械手及上模驱动装置；

所述开合模机构，包括底座、横梁及开合模导向机构，所述底座的数量至少为一个，每个所述底座上均设有一个硫化工位；所述开合模导向机构垂直于所述底座和横梁，所述横梁设在所述底座的上方，并沿所述开合模导向机构的轴线与所述底座相向及背向运动；

所述硫化室，与所述硫化工位对应配置，用以承载模具并通过模具对胎坯进行硫化定型；所述模具包括下模和上模；所述硫化室包括下热板、上热板及调模装置；所述下热板以所述硫化工位的中心为中心固定安装在所述底座上，所述下模与所述下热板对中且固定连接，所述上热板设在所述下热板的正上方，用以安装上模；

所述加压机构，与所述硫化室配套设置，用以对所述模具进行加压；

所述中心机构，设在所述硫化室的中心，用以对胎坯施加定型压力及内压压力；

所述机械手，用以装载胎坯及取出硫化完成的工程胎；

所述上模驱动装置，包括驱动油缸，所述驱动油缸与所述上模连接，用以驱动所述上模闭合及张开。

2.根据权利要求1所述的用于生产工程胎的液压硫化机，其特征在于,所述开合模机构配有至少两个所述开合模油缸，至少两个所述开合模油缸沿竖直方向设置，所述开合模油缸的伸缩端与所述横梁连接，用以驱动所述横梁上下运动。

3.根据权利要求1所述的用于生产工程胎的液压硫化机，其特征在于,所述加压机构包括拉杆组件及加压油缸，所述拉杆组件由下至上贯穿所述底座及横梁，所述加压油缸设在所述底座的底部并与所述拉杆组件传动连接，用以为所述模具施加锁模力。

4.根据权利要求3所述的用于生产工程胎的液压硫化机，其特征在于,所述调模装置设在所述横梁上并与所述拉杆组件传动连接。

5.根据权利要求4所述的用于生产工程胎的液压硫化机，其特征在于,所述调模装置包括调模驱动元件、链条、链轮、调模螺母，所述拉杆组件包括调模螺柱，所述横梁上设有贯穿孔，所述调模螺柱通过所述贯穿孔贯穿所述横梁，所述调模螺母设在所述调模螺柱与所述贯穿孔的间隙，所述调模螺母与所述调模螺柱螺纹连接的同时并与所述横梁旋转连接，所述链轮与所述调模螺母固定连接，所述调模驱动元件固定连接在所述横梁上，并通过所述链条与所述链轮传动连接。

6.根据权利要求5所述的用于生产工程胎的液压硫化机，其特征在于,所述调模装置还包括合模限位装置，所述合模限位装置用以限定所述调模螺柱的升降高度。

7.根据权利要求1所述的用于生产工程胎的液压硫化机，其特征在于,所述硫化室还包括用以对模具进行保温的保温罩。

8.根据权利要求7所述的用于生产工程胎的液压硫化机，其特征在于,所述硫化室还包括下隔热板及上隔热板，所述下隔热板设在所述下热板与所述底座之间，所述上隔热板设在所述上热板与所述横梁之间。

9.根据权利要求1所述的用于生产工程胎的液压硫化机，其特征在于,所述中心机构包括上环升降油缸、下环升降油缸、环座及活塞导套；所述上环升降油缸以所述下热板的中心为中心设在所述底座上，且所述上环升降油缸的伸缩端与所述胶囊的上端连接；所述下环升降油缸设在所述上环升降油缸的外围，且所述下环升降油缸的伸缩端与所述活塞导套的下端连接，用以驱动所述环座升降。

10.根据权利要求9所述的用于生产工程胎的液压硫化机，其特征在于,所述中心机构还包括位移传感器，所述位移传感器设在所述上环升降油缸内部，用于实时检测所述上环升降油缸的伸缩端的位置。