[发明专利]一种基于工业自动化系统控制的金属切削打磨成型机床

说明书

本发明公开了一种基于工业自动化系统控制的金属切削打磨成型机床，涉及金属切削机床技术领域。机床本体，用于对金属工件进行打磨和切削，所述机床本体的一侧开设有内部依次安装有打磨机和切削机的加工槽，所述机床本体的内部开设有与加工槽相连通的清理腔，所述清理腔的内部设置有水箱且水箱的内部设置有单向阀。通过设置机床本体、出液机构、驱动箱以及过滤架，滑环配合套筒可对喷淋头的高度以及左右位置进行调节，通过过滤架对切屑废液和废屑进行过滤处理，通过固定框配合单向板自动对过滤后的废液进行回收再利用，该装置对切屑液的使用以及废液处理进行有效管理，符合经济效益，具有广阔的应用前景。

技术领域

本发明涉及金属切削机床技术领域，具体为一种基于工业自动化系统控制的金属切削打磨成型机床。

背景技术

金属切削是金属成形工艺中的材料去除加成形方法，在当今的机械制造中仍占有很大的比例。金属切削过程是工件和刀具相互作用的过程。刀具从待加工工件上切除多余的金属，并在控制生产率和成本的前提下，使工件得到符合设计和工艺要求的几何精度、尺寸精度和表面质量。

金属切削过程中会使用切屑液，常规切屑机床的切屑液喷淋头大多是固定设置的，这种固定式的切屑液喷淋头占用空间大，会影响金属工件与切削机和打磨机的装配，且加工后的切屑废液大多是直接排放，浪费资源且不环保，常规切屑机床没有对切屑液的使用和废屑有效处理，同时切削机与打磨机裸露在外，使用安全无法保证，已无法满足使用需求。

发明内容

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于工业自动化系统控制的金属切削打磨成型机床，包括：

机床本体，用于对金属工件进行打磨和切削，所述机床本体的一侧开设有内部依次安装有打磨机和切削机的加工槽，所述机床本体的内部开设有与加工槽相连通的清理腔，所述清理腔的内部设置有水箱且水箱的内部设置有单向阀，所述机床本体远离加工槽的一侧设置有水箱相连通的水泵；

出液机构，用于向金属工件喷淋切削液，所述出液机构包括设置于加工槽内部的固定杆以及稳定杆，所述稳定杆的表面设置有一端延伸至机床本体外部并与水泵相连通的水管，所述固定杆的表面设置有滑环，所述滑环的外部设置有连接架，所述连接架的内侧设置一端延伸至固定杆内部的插杆，所述连接架的底部通过轴承设置有套筒且套筒的内部设置有套杆，所述套杆的底部设置有内部与水管远离水泵一端相连通的喷淋头；

驱动箱，用于清理所述加工槽内部产生的废屑，所述驱动箱设置于机床本体的一侧，所述驱动箱的内部设置有电机且电机的输出端设置有锥形齿轮一，所述锥形齿轮一的表面啮合连接有锥形齿轮二且锥形齿轮二的内部设置有一端延伸至清理腔内部的丝杆，所述丝杆的表面设置有螺母座，所述螺母座的底部通过连接杆设置有固定框，所述连接杆的表面设置有橡胶围挡，所述橡胶围挡的表面与清理腔的内壁以及水箱的顶部固定连接，所述固定框的顶部设置有橡胶挡片，所述橡胶挡片远离固定框的一端与橡胶围挡的底部固定连接，所述固定框的内部开设有排水孔，所述排水孔内壁的两侧均通过拉簧设置有单向板；

过滤架，用于对所述清理腔内部的切削液进行过滤，所述过滤架设置于清理腔的内部，所述过滤腔的内部依次设置有过滤板一以及过滤网一，所述过滤板一用于对废屑进行吸附；

导流板，用于将所述加工槽内部的切削液和废屑导向至清理腔的内部，所述加工槽的内部设置有导流板，所述导流板的底部设置有一端延伸至清理腔内部的活动杆；

移门，用于对所述加工槽进行遮挡，所述移门设置于机床本体的一侧且移门由电机一进行驱动，实现移门的横移运动。

作为本发明的一种优选技术方案，所述加工槽与清理腔通过连通孔相连通，所述连通孔的内部设置有隔网，所述机床本体的底部设置有底座，所述底座的一侧设置有与清理腔相对应的更换门，开启所述更换门将固定框拉出，实现对固定框的快速取出；