[发明专利]一种基于工业自动化系统控制的金属切削打磨成型机床

权利要求书

1.一种基于工业自动化系统控制的金属切削打磨成型机床，其特征在于，包括：

机床本体(1)，用于对金属工件进行打磨和切削，所述机床本体(1)的一侧开设有内部依次安装有打磨机(15)和切削机(16)的加工槽(12)，所述机床本体(1)的内部开设有与加工槽(12)相连通的清理腔(17)，所述清理腔(17)的内部设置有水箱(18)且水箱(18)的内部设置有单向阀(181)，所述机床本体(1)远离加工槽(12)的一侧设置有水箱(18)相连通的水泵；

出液机构(2)，用于向金属工件喷淋切削液，所述出液机构(2)包括设置于加工槽(12)内部的固定杆(21)以及稳定杆(22)，所述稳定杆(22)的表面设置有一端延伸至机床本体(1)外部并与水泵相连通的水管(23)，所述固定杆(21)的表面设置有滑环(24)，所述滑环(24)的外部设置有连接架(25)，所述连接架(25)的内侧设置一端延伸至固定杆(21)内部的插杆，所述连接架(25)的底部通过轴承设置有套筒(26)且套筒(26)的内部设置有套杆(27)，所述套杆(27)的底部设置有内部与水管(23)远离水泵一端相连通的喷淋头(28)；

驱动箱(3)，用于清理所述加工槽(12)内部产生的废屑，所述驱动箱(3)设置于机床本体(1)的一侧，所述驱动箱(3)的内部设置有电机(31)且电机(31)的输出端设置有锥形齿轮一(32)，所述锥形齿轮一(32)的表面啮合连接有锥形齿轮二(33)且锥形齿轮二(33)的内部设置有一端延伸至清理腔(17)内部的丝杆(35)，所述丝杆(35)的表面设置有螺母座(36)，所述螺母座(36)的底部通过连接杆(361)设置有固定框(37)，所述连接杆(361)的表面设置有橡胶围挡(362)，所述橡胶围挡(362)的表面与清理腔(17)的内壁以及水箱(18)的顶部固定连接，所述固定框(37)的顶部设置有橡胶挡片(364)，所述橡胶挡片(364)远离固定框(37)的一端与橡胶围挡(362)的底部固定连接，所述固定框(37)的内部开设有排水孔(371)，所述排水孔(371)内壁的两侧均通过拉簧(39)设置有单向板(38)；

过滤架(4)，用于对所述清理腔(17)内部的切削液进行过滤，所述过滤架(4)设置于清理腔(17)的内部，所述过滤腔的内部依次设置有过滤板一(41)以及过滤网一(43)，所述过滤板一(41)用于对废屑进行吸附；

导流板(5)，用于将所述加工槽(12)内部的切削液和废屑导向至清理腔(17)的内部，所述加工槽(12)的内部设置有导流板(5)，所述导流板(5)的底部设置有一端延伸至清理腔(17)内部的活动杆(52)；

移门(6)，用于对所述加工槽(12)进行遮挡，所述移门(6)设置于机床本体(1)的一侧且移门(6)由电机(31)一进行驱动，实现移门(6)的横移运动。

2.根据权利要求1所述的一种基于工业自动化系统控制的金属切削打磨成型机床，其特征在于：所述加工槽(12)与清理腔(17)通过连通孔(101)相连通，所述连通孔(101)的内部设置有隔网(102)，所述机床本体(1)的底部设置有底座(11)，所述底座(11)的一侧设置有与清理腔(17)相对应的更换门(111)，开启所述更换门(111)将固定框(37)拉出，实现对固定框(37)的快速取出。

3.根据权利要求1所述的一种基于工业自动化系统控制的金属切削打磨成型机床，其特征在于：所述机床本体(1)的一侧设置有数量不少于一个的隔板(13)，用于放置金属工件，所述机床本体(1)的一侧设置有位于隔板(13)一侧的控制箱(14)，所述清理腔(17)内壁的顶部和底部均开设有活动槽(171)，所述过滤架(4)的顶部和底部分别延伸至两个活动槽(171)的内部，所述活动槽(171)的内部通过弹簧一(172)设置有橡胶垫(173)，所述橡胶垫(173)的表面与过滤架(4)的一侧相抵触。