[发明专利]一种硫酸钴萃取废液除油工艺

说明书

本发明涉及一种硫酸钴萃取废液除油工艺，属于废液处理技术领域，使用DA201‑A树脂对废水中的油分进行有效地吸附，在DA201‑A树脂吸附饱和后，首先通过蒸汽吹扫方式，将油分解吸，通过冷凝的方式进行油分的回收，避免了油分资源的浪费，再采用加入稀碱性能使DA201‑A树脂的活性能力再生，实现DA201‑A树脂的重复利用，将不可回收的油分C通入生化池得到的废液B，往废液B加入改性絮凝剂，过滤后得到可回用的废水与含有絮凝物的废水，有效地减少资源的浪费。

技术领域

本发明属于废液处理技术领域，涉及一种硫酸钴萃取废液除油工艺。

背景技术

钴是一种重要的战略性金属，广泛应用于航空航天、电机电器、机械、化工、陶瓷和电池等领域。电池级硫酸钴可用于制备碳酸钴、草酸钴、氢氧化钴等钴盐，还可通过电积制备钴金属，经煅烧还原法制备的球形氧化钴可用于制备钴酸锂正极材料。电池级硫酸钴溶液可与Ni、Mn、Al等盐溶液共沉淀为二元和三元氢氧化物，其是制备锂离子电池正极材料的重要原料。

现有技术中，在对镍钴湿法冶金萃取线的废水存在如下问题：

(1)采用普通吸附性树脂不能达到对废水中的油分进行很好的吸附；

(2)废水吸附出部分的油分后还含有大量的重金属，直接排放容易污染水体。

发明内容

本发明的目的在于提供一种硫酸钴萃取废液除油工艺。

本发明所解决的技术问题为：

(1)如何通过DA201-C树脂对废水中的油分进行吸附，并且能通过蒸汽吹扫的方式将油分进行解吸出，加入稀碱能对DA201-C树脂使活性再生，DA201-C树脂能对废水中的油分重复吸附；

(2)如何通过除油后的废水加入改性絮凝剂能使废水中的重金属絮凝，过滤出絮凝物，将滤清液用作生产回用。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种硫酸钴萃取废液除油工艺，具体包括如下步骤：

S1：将生产硫酸钴所产生的废水注入隔油槽，隔油槽对废水中含有的油层进行分离，得到不可回收油分A；

S2：将不可回收油分A经除油丝继续将油层分离，得到可回收油分与不可回收油分B，可回收油分使用初状态DA201-A树脂进行吸附，得到含有油分的蒸汽；

S3：含有油分的蒸汽通入管式换热器，含有油分的蒸汽冷凝液化得到废液A，将废液A注入隔油槽，得到不可回收油分C；

S4：将不可回收油分C通入生化池得到废液B，随后往废液B加入改性絮凝剂，过滤，得到可回收废水。

作为本发明的一种硫酸钴萃取废液除油工艺优选技术方案，所述改性絮凝剂通过如下步骤制备：

S1：将海藻酸钠加入到无水乙醇溶液中，使用磁力搅拌器搅拌，控制转速为1000-1200r/min，搅拌30min，随后加入高碘酸钠配水的溶液中，室温下反应3-5h，得到被氧化的海藻酸钠，随后继续加入乙二醇和氯化钙，过滤出来，使用75％的乙醇洗涤2次，洗涤过后的海藻酸钠放入蒸馏水中，继续搅拌10-20min至完全溶解状态，制得混合液A；

S2：将三乙烯四胺溶液在50℃-60℃的水浴条件下进行升温，随后边搅拌边缓慢滴加混合液A，反应10-12h，随后冷却至室温，边搅拌边加入硼氢化钠，反应10-12h，制得混合液B；

S3：将氢氧化钠溶液与二硫化碳加入到混合液B中，在室温条件下反应20min，再转入50℃-60℃的水浴条件下反应4-6h，随后冷却至室温制得海藻酸钠螯合液；