[发明专利]一种可多方位出料的自动装车机及其实施方法

说明书

本发明涉及物流装运设备技术领域，公开了一种可多方位出料的自动装车机，同时公开了一种可多方位出料的自动装车机的实施方法。包括进料筒，在分料箱的底板上端设置接料座，其上部与分料箱侧壁形成四组接料腔，接料腔相对的分料箱四周侧壁上设置出料管，固定环设置于接料座顶端的分料箱内壁上，固定环内壁上通过连接杆设置中间盘，中间盘的上端中部处贯穿设置第一转轴，其下端连接第一电机输出端，第一转轴的顶部设置两侧外壁带有挡料块的锥形体，第一电机配合第一转轴带动锥形体和挡料块进行旋转调节，根据需要将其悬置于接料腔相对的扇形区间内，令散料有选择的掉落至选定的接料腔中，并滑落至不同方向的出料管中，实现散料的多方位卸料。

技术领域

本发明涉及物流装运设备技术领域，具体而言，涉及一种可多方位出料的自动装车机及其实施方法。

背景技术

自动装车机是一种新型的、专业的装卸车设备，可配备液压升降、移动脚轮等进行操作，是一种操作起来非常人性化的自动化物流运输设备！自动装车机主要应用于邮政、快递、机场、码头、医药、化工、烟草等行业。特别适合于小规模货运场合，也可以应用于工厂平台的装卸货物等。

在对散装的物料进行装车时，都是通过自动装车机将散料直接投放到承载容器内，特别是一些顶端敞口的承载容器，将自动装车机的输送管延伸至其端口内部后就可以直接进行装车投料。然而，现有的自动装车机输送管端口朝向多是固定不动，只能从一个方向上进行装车卸料，不能很好的满足散料的装车使用需求，影响其装车效率；同时，现有的自动装车机通过输料管对散料进行装卸时，散料掉落在容器内容易产生大量的扬尘，这些扬尘会不小心逸散出来，影响了周围环境，同时还对工人的身体健康产生影响。

因此，我们推出了一种可多方位出料的自动装车机及其实施方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可多方位出料的自动装车机及其实施方法，旨在解决上述背景技术中，自动装车机输送管端口朝向固定不动，只能从一个方向上进行装车卸料，不能很好的满足散料的装车使用需求的问题，以及自动装车机通过输料管对散料进行装卸时，散料掉落在容器内容易产生大量的扬尘，扬尘逸散影响周围环境，威胁工人的身体健康的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可多方位出料的自动装车机，包括进料筒，进料筒的底部设置有连通管，连通管进口端设置有电磁阀，其用于控制进料筒内物料的输送启停，连通管下端固定连接于分料箱的顶部，且与其相连通，分料箱为内圆外方型结构，分料箱的底板上端设置有接料座，接料座的上部与分料箱侧壁形成四组相同大小的接料腔，接料腔相对的分料箱四周侧壁上分别设置有出料管，且接料座顶端设置有分料组件，分料组件与设置在分料箱底部的第一电机输出端相连接，出料管的末端固定连接有防扬尘组件；

分料组件包括与分料箱内壁固定相连的固定环，固定环悬置于接料座的顶端，且固定环的内壁上均匀间隔设置有连接杆，连接杆固定连接于中间盘的侧壁上，中间盘与固定环同轴共心设置，中间盘的上端中部处贯穿设置有第一转轴，第一转轴的下端贯穿接料座的中部和分料箱底板，其末端与第一电机输出端相连接，且第一转轴的顶部设置有锥形体，锥形体的两侧外壁上对称设置有挡料块，挡料块的顶面为漏斗状的弧面。

进一步地，进料筒顶端一侧设置有进料口，且进料筒顶端中部处设置有第二电机，第二电机底部输出端固定连接有第二转轴，第二转轴下端延伸至进料筒内腔，其靠近底部处的两侧外壁上设置有翻料组件，翻料组件内侧的进料筒顶板下端设置有加热干燥管，加热干燥管悬置于第二转轴和翻料组件间。

进一步地，翻料组件包括与第二转轴侧壁固定相连的搅拌杆，搅拌杆远离第二转轴的一端顶部边沿处设置有固定套筒，固定套筒的内腔活动套接翻料绞龙的轴杆底端，翻料绞龙关于第二转轴左右对称设置，且翻料绞龙螺旋片下端的轴杆外壁上固定套接有齿轮。

进一步地，搅拌杆上端的进料筒内壁上设置有安装环，安装环环套于翻料绞龙的外侧，且与齿轮的设置高度相同，安装环的内壁上均匀设置有啮齿，啮齿与齿轮相啮合。