[发明专利]一种可多方位出料的自动装车机及其实施方法

权利要求书

1.一种可多方位出料的自动装车机，包括进料筒（1），进料筒（1）的底部设置有连通管（2），连通管（2）进口端设置有电磁阀（3），其用于控制进料筒（1）内物料的输送启停，其特征在于：连通管（2）下端固定连接于分料箱（4）的顶部，且与其相连通，分料箱（4）为内圆外方型结构，分料箱（4）的底板上端设置有接料座（5），接料座（5）的上部与分料箱（4）侧壁形成四组相同大小的接料腔（6），接料腔（6）相对的分料箱（4）四周侧壁上分别设置有出料管（7），且接料座（5）顶端设置有分料组件（8），分料组件（8）与设置在分料箱（4）底部的第一电机（9）输出端相连接，出料管（7）的末端固定连接有防扬尘组件（10）；

分料组件（8）包括与分料箱（4）内壁固定相连的固定环（81），固定环（81）悬置于接料座（5）的顶端，且固定环（81）的内壁上均匀间隔设置有连接杆（82），连接杆（82）固定连接于中间盘（83）的侧壁上，中间盘（83）与固定环（81）同轴共心设置，中间盘（83）的上端中部处贯穿设置有第一转轴（84），第一转轴（84）的下端贯穿接料座（5）的中部和分料箱（4）底板，其末端与第一电机（9）输出端相连接，且第一转轴（84）的顶部设置有锥形体（85），锥形体（85）的两侧外壁上对称设置有挡料块（86），挡料块（86）的顶面为漏斗状的弧面。

2.如权利要求1所述的一种可多方位出料的自动装车机，其特征在于：进料筒（1）顶端一侧设置有进料口（11），且进料筒（1）顶端中部处设置有第二电机（12），第二电机（12）底部输出端固定连接有第二转轴（13），第二转轴（13）下端延伸至进料筒（1）内腔，其靠近底部处的两侧外壁上设置有翻料组件（14），翻料组件（14）内侧的进料筒（1）顶板下端设置有加热干燥管（15），加热干燥管（15）悬置于第二转轴（13）和翻料组件（14）间。

3.如权利要求2所述的一种可多方位出料的自动装车机，其特征在于：翻料组件（14）包括与第二转轴（13）侧壁固定相连的搅拌杆（141），搅拌杆（141）远离第二转轴（13）的一端顶部边沿处设置有固定套筒（142），固定套筒（142）的内腔活动套接翻料绞龙（143）的轴杆底端，翻料绞龙（143）关于第二转轴（13）左右对称设置，且翻料绞龙（143）螺旋片下端的轴杆外壁上固定套接有齿轮（144）。

4.如权利要求3所述的一种可多方位出料的自动装车机，其特征在于：搅拌杆（141）上端的进料筒（1）内壁上设置有安装环（16），安装环（16）环套于翻料绞龙（143）的外侧，且与齿轮（144）的设置高度相同，安装环（16）的内壁上均匀设置有啮齿（17），啮齿（17）与齿轮（144）相啮合。

5.如权利要求1所述的一种可多方位出料的自动装车机，其特征在于：相邻的连接杆（82）将固定环（81）的内腔均分成四个扇形区间，每个扇形区间与接料腔（6）相对应设置，且扇形区间面积大小与挡料块（86）的底部面积大小相匹配。

6.如权利要求5所述的一种可多方位出料的自动装车机，其特征在于：锥形体（85）下端两侧边沿处分别设置有限位杆（87），限位杆（87）悬置于第一转轴（84）的外侧，且关于其左右对称设置，中间盘（83）上端对应限位杆（87）处设置有限位槽（88），限位槽（88）为弧形结构，限位槽（88）的内腔活动卡合限位杆（87）的底端。

7.如权利要求6所述的一种可多方位出料的自动装车机，其特征在于：限位杆（87）从限位槽（88）的一端运动到其另一端时，挡料块（86）恰好旋转90度，挡料块（86）从一个扇形区间运动到相邻的另一个扇形区间上方，此时，挡料块（86）对扇形区间相对的接料腔（6）进行封盖。