[发明专利]一种高速冲床开料机构及其开料方法

说明书

本发明公开一种高速冲床开料机构，涉及机械加工设备领域。该高速冲床开料机构包括高速冲床底部框架和开料头自动更换机构。该高速冲床开料机构在进行使用时，对开料材料的开料效果好，而且在进行开料头主体的更换时，无需使用手动进行开料头主体的拆装，只需要控制伺服电机本体的启停就能够对开料头主体进行自动的收纳和弹出更换，而且在开料柱形基座上设置有多组开料头主体，方便进行多组开料头主体的反复切换，大大节约了更换开料头主体的时间，无须对开料头主体进行专门的手动更换，也节约了工作人员的体力，升降平台受到动力传动机构的传动，上下往复运动稳定，保证了对材料的开料效果好。

技术领域

本发明涉及机械加工设备技术领域，具体为一种高速冲床开料机构及其开料方法。

背景技术

冲床就是一台冲压式压力机，在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。高速冲床冲压生产主要是针对板材的，通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域。

现有技术中，在高速冲床的底部一般设置有专门的开料头，以便于对材料件开料，但是现有的开料机构整体不够稳定，装置传动件之间的磨损大，使用寿命不长，后期维护成本高，而且在进行使用时，也常常需要对开料头进行更换，以便于对不同的板材使用不同开料头进行开料，现有技术中一般开料头只有一组且使用螺栓固定在冲压平台上，在进行更换时，费时费力，需要停机后进行卸下旧的开料头，然后对新的开料头进行安装固定，这样操作费时费力，无法实现快速对开料头进行更换，在板材开料的造型较多时，反复更换开料头大大浪费了时间，针对现有技术的不足，本发明公开了一种高速冲床开料机构，以解决上述问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明公开了一种高速冲床开料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种高速冲床开料机构，包括：

高速冲床底部框架，所述高速冲床底部框架的顶部固定连接有高速冲床顶部框架，所述高速冲床顶部框架的底部设有动力传动机构，所述动力传动机构的底部连接有升降平台，所述升降平台上转动连接有开料柱形基座，所述开料柱形基座的底部设有开料头主体，所述高速冲床底部框架上设有下支撑基座；

开料头自动更换机构，所述开料头自动更换机构包括外齿盘，所述外齿盘固定连接在开料柱形基座的外壁上，所述升降平台的顶部固定连接有伺服电机本体，所述伺服电机本体的输出端固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮与外齿盘啮合，所述开料柱形基座上开设有多组限位导柱，所述限位导柱上滑动连接有升降限位滑块，所述升降限位滑块的底部设有压力弹簧和滑动柱，所述滑动柱滑动连接在收纳孔内，所述滑动柱的侧壁固定连接有卡位块，所述升降平台的顶部固定连接有固定导向座。

优选的，所述固定导向座的底部开设有与卡位块位置相对应的楔形导向槽，所述开料头主体固定连接在滑动柱的底部。

优选的，所述升降平台的底部固定连接有弧形限位卡轨，所述外齿盘转动连接在弧形限位卡轨的内部。

优选的，所述限位导柱的顶部固定连接有限位挡板，所述压力弹簧活动套接在限位导柱上，所述压力弹簧的底部固定连接在开料柱形基座的顶部，所述压力弹簧处于压缩状态。

优选的，所述高速冲床底部框架的底部固定连接有限位固定柱，所述升降平台的顶部固定连接有限位套管，所述限位套管滑动连接在限位固定柱上，所述动力传动机构包括电机固定平台，所述电机固定平台固定连接在高速冲床底部框架上，所述电机固定平台的顶部固定连接有动力传动电机本体，所述动力传动电机本体的输出端固定连接有主动轮，所述主动轮上套接有皮带。