[发明专利]一种旧沥青混合料表面沥青剥离方法

说明书

本发明涉及一种旧沥青混合料表面沥青剥离方法，包括以下步骤：旧沥青混合料经破碎、初筛分后筛选出粗料；上述粗料经撒布平整后，将该粗料输送至喷砂装置进行沥青的喷砂剥离处理。上述喷砂装置为带供砂机构的喷砂装置，喷砂装置通过其喷口对粗料高速喷出由供砂机构供应的处理砂进行沥青的喷砂剥离处理。依照输送装置附设的称重机构检测的重量调整输送装置的输送速率和/或调整上述供砂机构的供砂量。Ⅳ.将喷砂剥离处理后的物料进行上述处理砂的回收处理。Ⅴ.将上述步骤Ⅳ处理后的物料进行二次筛分，依照物料粒径筛分为成品料。本发明实现了针对不同的粒径、输送量等情况下均能自动、有效且高效地剥离旧沥青混合料的表面沥青。

技术领域

本发明涉及沥青混合料的再生技术领域，具体涉及一种旧沥青混合料表面沥青剥离方法。

背景技术

随着近几十年的公路建设蓬勃发展，现每年因公路的翻修、大修所产生的废旧沥青混合料的数量与日俱增，如果这些旧沥青混合料不能得到合理的利用将给社会带来了巨大的资源浪费和环境污染。行业中现有的主要有热再生技术和冷再生技术，都是将废旧沥青混合料经过破碎筛分后，按一定的集配比整体经过加热处理或无处理直接与一定量的新骨料、新沥青一同混合搅拌后生成新的沥青混合料，再重新运用在沥青路面道路上使用。

而现有的冷再生只能用于铺设路面底基层，再生利用率较低。热再生可以根据需要较好的运用在路面各个基层使用，形成的沥青混合料质量较好。现有热再生技术中，将旧沥青混合料整体（沥青裹附在骨料表面）烘干加热后使用，这种方式存在的问题是，废旧的沥青混合料整体加热过程中，旧沥青混合料表面的沥青与加热介质直接接触，非常容易导致表面的沥青老化、烧焦，而内部的骨料加热缓慢，出现受热不均等问题出现，加热控制难度较大；且旧沥青混合料表面的沥青成分会受到较大的破坏，同时旧沥青混合料在加热过程中，极易导致加热设备内部严重粘附沥青而出现故障。在此过程中，旧沥青混合料在机械设备加热过程中，极易导致设备内部严重粘附沥青，旧沥青混合料非常容易形成离析变异等各种复杂问题，从而导致最终的沥青混合料质量变差，影响路面施工质量。

行业中为解决以上问题提出另一种旧沥青混合料的剥离技术，将旧沥青混合料表面的沥青通过外力撞击、摩擦的方式将表面的沥青从旧沥青混合料中剥离开来，旧沥青混合料经过剥离处理后得到表面无沥青或沥青含量较少的石骨料和沥青砂，只需分别再对其进行加热处理即可。该种方案既能将旧沥青混合料充分利用，而且在利用过程中又能很好的避免沥青老化、骨料加热不均匀、沥青混合料离析变异严重、加热设备故障率高等问题。但是外力撞击容易破坏原有沥青混合料的集配，且面对不同粒径和数量的沥青混合料适配性难以把握，存在剥离效果差、剥离效率低等问题。

发明内容

本发明提供一种旧沥青混合料表面沥青剥离方法，以解决旧沥青混合料表面沥青剥离过程中原有集配容易受到破坏、剥离效果差、剥离效率低等问题。

本发明采用如下技术方案：

一种旧沥青混合料表面沥青剥离方法，包括以下步骤：

Ⅰ.旧沥青混合料经破碎、初筛分后筛选出粗料。

Ⅱ.上述粗料经撒布平整后，由输送装置以单层帘布状的方式进行输送。上述输送装置为带称重机构的输送装置，该称重机构用于实时检测单位时间内通过的粗料的重量。

Ⅲ.该输送装置将该粗料输送至喷砂装置进行沥青的喷砂剥离处理。上述喷砂装置为带供砂机构的喷砂装置，喷砂装置通过其喷口对粗料高速喷出由供砂机构供应的处理砂进行沥青的喷砂剥离处理。依照上述步骤Ⅱ的称重机构检测的重量调整输送装置的输送速率和/或调整上述供砂机构的供砂量。

Ⅳ.将喷砂剥离处理后的物料进行上述处理砂的回收处理。

Ⅴ.将上述步骤Ⅳ处理后的物料进行二次筛分，依照物料粒径筛分为成品料。

进一步地：