[发明专利]一种旧沥青混合料表面沥青剥离方法

权利要求书

1.一种旧沥青混合料表面沥青剥离方法，其特征在于：包括以下步骤：

Ⅰ.旧沥青混合料经破碎、初筛分后筛选出粗料；

Ⅱ.所述粗料经撒布平整后，由输送装置以单层帘布状的方式进行输送；所述输送装置为带称重机构的输送装置，该称重机构用于实时检测单位时间内通过的粗料的重量；

Ⅲ.该输送装置将该粗料输送至喷砂装置进行沥青的喷砂剥离处理；所述喷砂装置为带供砂机构的喷砂装置，喷砂装置通过其喷口对粗料高速喷出由供砂机构供应的处理砂进行沥青的喷砂剥离处理；依照所述步骤Ⅱ的称重机构检测的重量调整输送装置的输送速率和/或调整所述供砂机构的供砂量；

该喷砂装置针对不同的旧沥青混合料通过调整驱动处理砂的高压气体的气压来掌控处理砂与粗料的碰撞力度；

Ⅳ.将喷砂剥离处理后的物料进行所述处理砂的回收处理；

Ⅴ.将所述步骤Ⅳ处理后的物料进行二次筛分，依照物料粒径筛分为成品料。

2.根据权利要求1所述的一种旧沥青混合料表面沥青剥离方法，其特征在于：所述供砂机构为螺旋输送结构的供砂机构；所述步骤Ⅲ中的调整所述供砂机构的供砂量为调整该螺旋输送结构的输送速率。

3.根据权利要求1所述的一种旧沥青混合料表面沥青剥离方法，其特征在于：所述步骤Ⅰ中的所述初筛分为将破碎后的旧沥青混合料筛分为粗料与细料，粗料粒径＞4.75mm，细料粒径≤4.75mm；所述细料直接与所述步骤Ⅳ处理后的物料共同进行所述二次筛分。

4.根据权利要求3所述的一种旧沥青混合料表面沥青剥离方法，其特征在于：经由所述二次筛分后的成品料包括第一成品料、第二成品料以及第三成品料，第一成品料粒径为＞4.75mm，第二成品料粒径为2.36mm-4.75mm，第三成品料粒径为1.18mm-2.36mm。

5.根据权利要求4所述的一种旧沥青混合料表面沥青剥离方法，其特征在于：所述第一成品料为用于沥青混合料设备的新骨料或者混入所述粗料中使用；所述第二成品料以及所述第三成品料通过单独加热或冷投的方式进行使用。

6.根据权利要求1所述的一种旧沥青混合料表面沥青剥离方法，其特征在于：该旧沥青混合料表面沥青剥离方法为负压环境下的旧沥青混合料表面沥青剥离方法，该负压环境为带有除尘装置的负压环境；其中，由所述粗料的撒布平整、喷砂剥离处理所产生的带有粉尘的空气依次经由一级除尘、二级除尘处理后进行尾气排放，由二次筛分所产生的带有粉尘的空气经由二级除尘处理后进行尾气排放。

7.根据权利要求6所述的一种旧沥青混合料表面沥青剥离方法，其特征在于：所述一级除尘用于捕捉回收粒径在0.075mm-1.18mm之间的细集料；所述二级除尘用于捕捉回收粒径≤0.075mm的粉料。

8.根据权利要求1所述的一种旧沥青混合料表面沥青剥离方法，其特征在于：所述步骤Ⅲ的所述喷口呈行列状排布，喷口沿垂直于所述输送装置输送方向的方向均匀布设。

9.根据权利要求1所述的一种旧沥青混合料表面沥青剥离方法，其特征在于：所述处理砂为可被磁性材料吸附的材质设置。