[发明专利]一种智能喷淋塔和热泵含硫烟气余热回收系统

说明书

本发明公开了一种智能喷淋塔和热泵含硫烟气余热回收系统，包括燃气锅炉；燃气涡轮的烟气出口与第一喷淋塔的烟气入口相连通；第一喷淋塔顶部的烟气出口通过第二烟气通道，与第二喷淋塔的烟气入口相连通；第二喷淋塔的顶部，设置有开口向上的排烟烟道；第一喷淋塔，用于对燃气锅炉通过第一烟气通道排入的高温烟气进行直接喷淋操作，并将获得的余热水输出给第一压缩式热泵，以及将喷淋后降温的烟气输出给第二喷淋塔；第二喷淋塔，用于对第一喷淋塔排入的烟气进行喷淋操作，并将获得的余热水输出给第二压缩式热泵。本发明能够对燃气锅炉排出的烟气的热量进行可靠的热回收，保证换热的效率，并能够有效降低烟气的温度，充分利用烟气余热。

技术领域

本发明涉及能源、环保及智能技术领域，特别是涉及一种智能喷淋塔和热泵含硫烟气余热回收系统。

背景技术

目前，科研人员在减少能源能耗、提高能源的利用率方面，进行了大量技术研发。在我国“煤改气”(煤改气，即是将烧煤炭改为烧天然气)政策推行后，出现了大量的燃气供暖系统，燃气供暖系统最后的排烟问题，受到了社会广泛关注。

对于燃气供暖系统，其中的燃气锅炉直接排放的高温含硫烟气，会造成大量的热能浪费以及对大气环境的高度污染，甚至造成雾霾。有不少人提出将烟气脱硫，并将余热进行回收再利用。

目前，将含硫烟气进行热回收的主要原理，是将高温烟气的热量传递给低温冷源，然后完成整个热回收过程。其中，通常采用的技术是间壁式换热和热管换热技术，这些技术对高温含硫烟气的热回收并不充分，换热效率较低，并且无法进行对热量的深度回收，使得排烟的温度较高，无法进一步降低。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术存在的技术缺陷，提供一种智能喷淋塔和热泵含硫烟气余热回收系统。

为此，本发明提供了一种智能喷淋塔和热泵含硫烟气余热回收系统，包括燃气锅炉；

燃气涡轮右侧的烟气出口，通过中空的第一烟气通道，与中空的第一喷淋塔左侧下部的烟气入口相连通；

第一喷淋塔顶部的烟气出口，通过中空的第二烟气通道，与中空的第二喷淋塔左侧下部的烟气入口相连通；

第二喷淋塔，位于第一级喷淋塔的右上方；

第二喷淋塔的顶部，设置有开口向上的排烟烟道；

第一喷淋塔，用于对燃气锅炉通过第一烟气通道排入的高温烟气，进行直接喷淋操作，实现热量交换，并将喷淋后获得的余热水，通过第一余热水循环泵输出给第一压缩式热泵，以及将喷淋后降温的烟气，通过第二烟气通道，输出给第二喷淋塔；

第二喷淋塔，用于对第一喷淋塔排入的烟气，进行喷淋操作，实现热量交换，并将喷淋后获得的余热水，通过第二余热水循环泵输出给第二压缩式热泵，以及将喷淋后降温的烟气，向外排放；

第一压缩式热泵，与现有热网的出水口相连通，用于吸收所述第一余热水循环泵输出的余热水的热量，并将降温后的余热水，返回输送给第一喷淋塔，以及对现有热网的出水口所输出的水进行加热，然后输出给燃气锅炉的进水口；

第二压缩式热泵，与现有热网的出水口相连通，用于吸收所述第二余热水循环泵输出的余热水的热量，并将降温后的余热水，返回输送给第二喷淋塔，以及对现有热网的出水口所输出的水进行加热，然后输出给燃气锅炉的进水口；

燃气锅炉的出水口，通过设置有第一循环泵的连接管道，与现有热网的进水口相连通。

优选地，对于第一喷淋塔，其内腔上部设置有横向分布的第一喷淋管；

第一喷淋管的底部，等间隔设置有多个喷头；

第一喷淋塔的内腔下部，设置有第一接水盘；

第一接水盘底部中心位置的出水口，通过第一热水管路，与第一余热水循环泵的一端相连接；