[发明专利]一种高颜料含量的色砂及其制备方法

权利要求书

1.一种高颜料含量的色砂，其特征在于：包括下按重量百分数计的原料：颜料50-90%、连接料10-50%；所述颜料需耐290℃/30min。

2.根据权利要求1所述的一种高颜料含量的色砂，其特征在于：所述连接料采用聚酯蜡、聚乙烯蜡、聚酰胺蜡、乙烯-醋酸乙烯蜡、季戊四醇硬脂酸酯、硬脂酸、硬脂酸镁和三羟甲基乙烷中的一种或多种。

3.根据权利要求1所述的一种高颜料含量的色砂的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1：先配置好所需颜色的颜料色浆；其中，颜料的质量分数为30-80%，分散剂质量分数占颜料含量的1-15%；

S2：将颜料色浆在超磨机上2000-6000rpm超磨处理0-8h，使颜料粒径d(0.5)＜1μm，即可停止超磨，进行下一步捏合剪切处理；

S3：将超磨处理后的颜料色浆转移至捏合机设备中，捏合处理1-2h；同时升高温度，温度设置为70-200℃；

S4：称取好连接料加入到捏合机中，进行捏合剪切处理；连接料占颜料含量的5-50%；

S5：待加入连接料后，在捏合机周围垫好吸水用海绵片，再关上捏合釜，保证出水过程的顺畅；此过程捏合剪切处理1-4h，保证充分出水；此过程中，需不断观察并调整釜内色砂状态，从而保证捏合与挤水转相过程的充分性；当观察到有明显水出现时，随即进行抽真空操作，继续除水处理30-120min，直至水中电导率低于10us/cm；关闭加热装置，边自然冷却边捏合剪切，待釜内捏合料均一后即可出料，即得到成品色砂。

4.根据权利要求3所述的一种高颜料含量的色砂的制备方法，其特征在于：所述步骤S1和步骤S4中，溶液配置时使用质量比，取样的时候采用天平称量取样。

5.根据权利要求3所述的一种高颜料含量的色砂的制备方法，其特征在于：所述步骤S4中，连接料充分熔融，且与颜料充分混合均匀。

6.根据权利要求3所述的一种高颜料含量的色砂的制备方法，其特征在于：所述步骤S5中，不断观察并调整釜内颜料状态，保证出水过程的充分。