[发明专利]一种用于硅胶制品的自动化连续注塑成型机床

权利要求书

1.一种用于硅胶制品的自动化连续注塑成型机床，包括工作台(1)，所述工作台(1)两侧表面分别一体化设置有侧位延伸板(8)，所述工作台(1)上表面两侧分别一体化设置有侧位滑行架(5)，所述工作台(1)上表面中心开设有复位卡槽(12)，其特征在于：每个所述侧位延伸板(8)上表面均固定安装有支撑柱(9)，每个所述支撑柱(9)上端固定安装有安装板(10)，所述安装板(10)中心处安装有用于硅胶注塑的注塑组件(4)，所述工作台(1)内部安装有配合组件(3)，所述配合组件(3)包括有传动腔(307)，所述传动腔(307)开设在工作台(1)内部，每个所述侧位滑行架(5)两端分别一体化设置有延伸支撑架(6)，每个所述侧位滑行架(5)和延伸支撑架(6)内部安装有用于安置成型模具(11)的支架组件(2)，所述支架组件(2)内部安装有若干成型模具(11)，所述工作台(1)一侧贯穿开设有电机安装槽(7)，所述电机安装槽(7)内部固定安装有第二电机(16)，所述工作台(1)另一侧固定安装有传动安装架(14)，所述传动安装架(14)固定安装有第一电机(13)。

2.根据权利要求1所述的一种用于硅胶制品的自动化连续注塑成型机床，其特征在于：所述第一电机(13)输出端固定安装有传动齿轮(15)，所述传动齿轮(15)和从动齿条(202)进行啮合传动，所述第二电机(16)输出端通过传动带(310)传动连接有第一传动丝杆(309)，所述成型模具(11)上表面开设有成型槽(1101)，所述成型模具(11)下表面中心处开设有中心定位槽(1104)，所述中心定位槽(1104)内部一体化设置有契合斜块(1105)，所述成型模具(11)下表面四角处分别开设有次级定位槽(1103)，每个所述次级定位槽(1103)内部均开设有限位杆卡槽(1102)，每个所述次级定位槽(1103)和对应次级定位块(303)穿插匹配，所述中心定位槽(1104)和中心定位块(302)穿插匹配。

3.根据权利要求2所述的一种用于硅胶制品的自动化连续注塑成型机床，其特征在于：所述传动腔(307)内部底端与复位卡槽(12)下端之间转动安装有第一传动丝杆(309)，所述传动腔(307)内部两端分别开设有侧位限位槽(308)，每个所述侧位限位槽(308)内部均限位滑动安装有侧位限位块(313)，两个所述侧位限位块(313)之间一体化设置有配合传动板(312)。

4.根据权利要求3所述的一种用于硅胶制品的自动化连续注塑成型机床，其特征在于：所述配合传动板(312)中心贯穿开设有螺纹配合孔(311)，所述配合传动板(312)通过螺纹配合孔(311)螺纹设置在第一传动丝杆(309)杆身，所述配合传动板(312)板身上表面四角处分别固定安装有延伸支撑柱(306)，每个所述延伸支撑柱(306)柱身贯穿复位卡槽(12)固定安装有位移板(301)，所述位移板(301)与复位卡槽(12)穿插配合。

5.根据权利要求4所述的一种用于硅胶制品的自动化连续注塑成型机床，其特征在于：所述位移板(301)上表面中心固定安装有中心定位块(302)，所述中心定位块(302)上端设置有复正斜块(304)，所述复正斜块(304)和契合斜块(1105)之间进行引导配合，所述位移板(301)上表面四角处分别固定安装有次级定位块(303)，每个所述次级定位块(303)内部均开设有引导槽(315)。

6.根据权利要求5所述的一种用于硅胶制品的自动化连续注塑成型机床，其特征在于：每个所述引导槽(315)内部内端均固定安装有顶出弹簧(316)，每个所述顶出弹簧(316)外端均固定安装有撑开引导块(314)，每个所述撑开引导块(314)限位滑动在对应所述引导槽(315)内部，每个所述撑开引导块(314)上端均固定安装有限位撑杆(305)，每个所述限位撑杆(305)均穿插设置在对应限位杆卡槽(1102)。