[发明专利]聚酯保护膜及其制备方法

权利要求书

1.一种聚酯保护膜，其特征在于，包括从上到下依次设置的聚酯薄膜层、压敏胶层和离型膜层。

2.根据权利要求1所述的聚酯保护膜，其特征在于，所述保护膜各层的厚度比为10-15：0.5-1：4-6。

3.根据权利要求1所述的聚酯保护膜，其特征在于，所述离型膜层为含硅离型膜或普通离型膜。

4.权利要求1或2所述的聚酯保护膜的制备方法，其特征在于，按照如下步骤进行：

(1)将聚酯薄膜摊平后，将压敏胶涂布于聚酯薄膜的表面；

(2)将步骤(1)得到的聚酯薄膜过烤箱熟化处理，在聚酯薄膜的表面形成压敏胶层；

(3)收卷：将离型膜与步骤(2)的半成品重叠放置，在压合后进行收卷处理。

5.权利要求4所述的聚酯保护膜的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)是通过将聚酯薄膜预置于带有若干气孔的承载板上后，将承载板与负压装置连接后实现对聚酯薄膜的摊平处理。

6.权利要求4所述的聚酯保护膜的制备方法，其特征在于，在步骤(2)之后还包括对压敏胶层的性能检测步骤，包括对压敏胶层的粘性性能、厚度和外观检测。

7.权利要求6所述的聚酯保护膜的制备方法，其特征在于，在步骤(3)之后还包括对保护膜的粘性的性能检测。

8.权利要求7所述的聚酯保护膜的制备方法，其特征在于，所述粘性性能检测包括聚酯薄膜侧粘性检测和离型膜侧性能检测；

在进行聚酯薄膜侧粘性检测时，将保护膜的聚酯薄膜一侧贴附于洁净的钢板表面，并利用滚轮将保护膜在钢板上滚动，并将保护膜放置于规定的环境下放置后利用拉力测试机进行检测。

在进行离型膜侧性能检测时，首先将双面胶贴附于洁净的钢板表面，再在保护膜的离型膜层的表面贴附测试胶带，将测试胶带与钢板表面的双面胶相贴合，并利用滚轮将保护膜在钢板上滚动，并将保护膜放置于规定的环境下放置一段时间后利用拉力测试机进行检测。

9.权利要求8所述的聚酯保护膜的制备方法，其特征在于，还包括残余粘着率性能检测，其包括如下步骤：(1)将测试胶带贴在洁净的钢板上，静置后，进行拉力测试；(2)将测试胶带贴附于保护膜的离型膜层的外表面，静置；(3)将测试胶带和离型膜手动剥离，再将剥离下来的测试胶带贴合在洁净的钢板上，静置后进行拉力测试；(4)计算得到残余粘着率。