[发明专利]一种高硬度耐磨的缎光釉面砖及其制备方法

说明书

本发明公开了一种高硬度耐磨的缎光釉面砖及其制备方法，包括以下步骤：1)配制底釉；2)配制缎光釉；3)配制耐磨干粒；4)采用钟罩式淋釉的方式将底釉施布在砖坯上，以形成底釉层；5)采用水刀柜喷釉的方式将缎光釉均匀施布在砖坯的表面上，以形成缎光釉层；6)将耐磨干粒釉施布在缎光釉层上。本发明的缎光釉可提高陶瓷砖的透光性及降低光泽度，将缎光釉球磨制浆再进行陈腐，可使釉浆中各个颗粒充分水化并进行离子交换，促使粘度降低，减少烧成时晶体析出等变形情况，提升陶瓷砖产品的生产品质；耐磨干粒釉中的悬浮胶水可填充缎光釉层及耐磨干粒之间可能出现的釉面缺陷，从而稳定提升陶瓷砖的生产品质。

技术领域

本发明涉及陶瓷砖领域，尤其涉及的是一种高硬度耐磨的缎光釉面砖及其制备方法。

背景技术

瓷砖广泛用于各种装修，近年衍生出一种缎光釉。缎光釉顾名思义，质地厚密且光滑，肉眼能感受到其柔顺细腻，抚摸时能感受到其柔顺的质地，其表现形式可以多种，如制成层次分明突显高级质感，又如制成水波纹路但同时具有绸缎般丝滑质感。而传统全抛釉面砖及其他陶瓷砖产品由于使用对产品表面抛光处理工艺，其产品手感平滑，质感生硬，不符合人体工学和现代人居装修环境要求，缎光釉面陶瓷砖则刚好相反，其产品表面手感柔滑、质感柔和。

现有技术中的缎光釉的配方组成系统各不相同，但其光泽度一般在8-15度，大多存在釉面析晶现象，透感不佳，发色不深，釉面视感灰蒙，且耐磨性能不够理想，不适用于陶瓷砖的生产与应用。如中国发明公开专利，申请公布号为CN107056337A，申请公布日为2017年8月18日，公开了一种缎光釉的制作配方，包括陶瓷坯体和底釉，底釉由以下原料按以下重量百分比配制：钾长石22-28％、高岭土6-8％、石英30-33％，氧化铝11-15％，烧滑石5-7％，氧化锌1％，该缎光釉的光泽度为8-12度。该技术方案是通过加入钛白粉、氧化锌等物质，使得缎光釉的化学组分在高温烧成后析出大量的晶体，以提高釉面的硬度及耐磨度，但该釉料的光泽度高，透光率低，其缎光效果不够理想。

中国发明公开专利，申请公布号为CN111943723A，申请公布日为2020年11月17日，公开了一种绸缎质感的陶瓷釉料，其按原料重量份计包括如下组分：煅烧贝壳粉10-35份，钾长石15-36份，钠长石15-30份，白云石0-10份，硼酸5-15份，石英12-25份，粘土5-15份。该技术方案通过添加的煅烧贝壳需对天然贝壳进行煅烧预处理，加工工序繁琐，且成份不稳定，其釉料的高温粘度低，因煅烧贝壳中含有大量的霞石晶型的晶体，在高温烧成时，易析出晶体且晶体易长大，因此，其透光率低，缎光效果也不佳。

因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种光泽度低、制造工序简单、透光率高，缎光效果好的高硬度耐磨的缎光釉面砖及其制备方法。

为了实现上述目的，本发明技术方案如下：

一种高硬度耐磨的缎光釉面砖的制备方法，包括以下步骤：

1)配制底釉：将底釉原料与水按照3:1的重量配比放入至球磨机中进行球磨，以获得底釉；

2)配制缎光釉：将缎光釉原料与水按照1：3.5的重量配比放入至球磨机中进行球磨，以获得缎光釉浆，再将其陈腐24～36h，以得到缎光釉，所述缎光釉原料按照质量份数包括：钾钠长石：30～35份、煅烧高岭土：12～16份、烧滑石：4～8份、方解石：6～10份、电气石：2～3份、氧化锡：12～14份及羧甲基纤维素：2～3份；