[发明专利]一种3D打印石膏粉及其制备方法

权利要求书

1.一种3D打印石膏粉，其特征在于，该3D打印石膏粉按质量份计，包括以下组分：

2.根据权利要求1所述的3D打印石膏粉，其特征在于，该3D打印石膏粉按质量份计，包括以下组分：

3.根据权利要求1所述的3D打印石膏粉，其特征在于，该3D打印石膏粉按质量份计，包括以下组分：

4.根据权利要求1-3任一项所述的3D打印石膏粉，其特征在于：所述α石膏粉的要求：标准稠度用水量30-33％，初凝时间8-10min。

5.根据权利要求1-3任一项所述的3D打印石膏粉，其特征在于：所述改性增韧纤维的制备方法包括如下步骤：

S1预处理：将表面改进剂溶于无水乙醇中，然后以喷雾的形式喷在SF表面，待乙醇挥发后放入烘箱中在100-110℃温度下烘干3-5h，将树脂PLA、PBS放入烘箱中在80-90℃温度下干燥1-3h；

S2混炼：将预处理后的各组分进行配料混合，加入转矩流变仪中熔融混合；

S3模压成型：将经过密练的混合物料在平板硫化机上分别压制成半成品板；

S4切丝：将得到的半成品板利用切丝机进行切丝，得到成品改性增韧纤维。

6.根据权利要求5所述的3D打印石膏粉，其特征在于：所述表面改进剂、SF、PLA、PBS的质量比为0.5-2:80-90:10-20:3-7。

7.根据权利要求5所述的3D打印石膏粉，其特征在于：S1预处理中，所述表面改进剂为硬脂酸。

8.根据权利要求5所述的3D打印石膏粉，其特征在于：S2混炼中，混炼条件为：混炼温度180-200℃，混炼转速30r/min，混炼时间7-9min。

9.根据权利要求5所述的3D打印石膏粉，其特征在于：S3模压成型中，模压条件为：模压温度180-190℃，模压压力10MPa，模压时间5-7min，冷却时间4-6min。

10.制备如权利要求1-3任一项所述的3D打印石膏粉的方法，其特征在于，该方法为：将各组分按配比称量好后，先将滑石粉、白色硅酸盐水泥、改性增韧纤维、胶粉、调凝剂在V型混合机内混合20-40min，然后加入α石膏粉一同送入卧式混合机中，混合0.5-1.5h，使各组分混合均匀，即可得到所需3D打印石膏粉。