[发明专利]一种嵌岩超深地下连续墙成槽施工的方法

说明书

本发明提供一种嵌岩超深地下连续墙成槽施工的方法，属于轨道交通工程领域，该嵌岩超深地下连续墙成槽施工的方法具体步骤为施工前准备，导墙施工，泥浆护壁，成槽施工，劳动力组织，质量控制，安全措施和环保措施。本发明工法适用于嵌岩、基岩凸起等复杂地层超深地下连续墙施工；本发明解决在深基坑围护结构施工中常规成槽工艺及设备无法进尺的问题，满足施工进度及成槽质量要求；本发明成槽施工过程组合采用成槽机、气动潜孔锤、双轮铣、基岩预爆破等施工方法，相比单一工艺，本工法地质适应范围广、成槽效率高。

技术领域

本发明属于轨道交通工程技术领域，尤其涉及一种嵌岩超深地下连续墙成槽施工的方法。

背景技术

近年来，随着我国轨道交通工程的快速发展，地下连续墙施工技术得到了较为广泛的应用，并取得了长足进步。

目前地下连续墙在复杂地层中的施工难题仍待解决，残积土和风化岩层常常会遇到孤石及中微风化花岗岩，由于其形状大小不同、强度高低各异、厚度及岩面高度不一。

现有技术中采用传统的施工工艺施工难度大、效率低，甚至导致施工无法正常开展，严重影响地下连续墙施工质量及施工进度。

但是，现有的成槽施工方法依然存在着在深基坑围护结构施工中常规成槽工艺及设备无法进尺，地质适应范围较小和成槽效率低的问题。

因此，发明一种嵌岩超深地下连续墙成槽施工的方法显得非常必要。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种嵌岩超深地下连续墙成槽施工的方法，本发明是通过以下技术方案得以实现的：

一种嵌岩超深地下连续墙成槽施工的方法具体包括以下步骤：

步骤一：施工前准备，采用“抓、冲、铣、爆”结合方式成槽，连续墙成槽施工前，采用补勘手段探明成槽范围内不同深度处所含土质情况，针对不同土层选用成槽设备和工艺方法；

步骤二：导墙施工，其中主要包括以下施工操作步骤：

第一步：测量放线，在施工场地内引测施工用平面控制点和水准点，施工过程中定期复测基点，确保其精度符合要求；

第二步：导墙制作，在地下连续墙成槽前，先进行导墙施工，导墙的接头施工缝应与地下墙接缝错开，其中导墙施工工艺流程为：平整场地—测量定位—挖槽—垫层混凝土—绑扎钢筋—立模板—混凝土浇注—养护—拆模加方木横支撑—铺底砂浆—施工便道；

步骤三：泥浆护壁，其中主要包括以下施工操作步骤：

第一步：泥浆制备，采用高速回转式泥浆搅拌机制备泥浆，泥浆制备时按照水、膨润土、CMC、分散剂、其它外加剂的顺序依此从搅拌机进料口加入搅拌罐进行搅拌，搅拌约7分钟后放浆；CMC难溶解，提前用清水将CMC溶解成1％～3％的溶液，然后再掺入到泥浆里搅拌；根据地下连续墙工程量，在挖槽前2天开始制备泥浆；

第二步：泥浆再生处理，泥浆再生系统设置有沉淀池和振动筛组成，在挖槽过程中采用重力沉淀和机械沉淀结合的方式对泥浆物理再生处理，对浇筑混凝土时置换出来的泥浆掺加分散剂先进行化学处理，然后再进行物理处理，检验合格后送入泥浆池循环使用，对性能已恶化的泥浆予以废弃处理；

第三步：泥浆施工质量控制注意项目；

步骤四：成槽施工，其中主要包括以下施工操作步骤：

第一步：槽段放样，根据设计图纸和业主提供的测量控制桩在导墙上精确划出分段标记线；

第二步：上部土层成槽施工，主要包括开挖工艺流程和开挖控制要点；

第三步：下部岩层成槽施工，主要包括双轮铣施工工艺，气动潜孔锤施工工艺和地连墙基岩预爆破工艺；