[发明专利]一种高含水软物料固液分离方法

说明书

本发明提供一种高含水软物料固液分离方法，该方法在预处理步骤中，通过在施工场地周围设置闭合围堰或地下密封墙，并沿闭合围堰或地下密封墙的四周设置排水装置，通过预排水作业和软物料上铺设固体物料，为夯击排水步骤做准备；在夯击排水步骤中，施工设备向软物料施加竖向动力载荷进行初始轻夯，然后逐级增加夯击能，使高含水率软物料中的液相和气相在瞬间低势能冲击波的作用下，渐渐通过地下软弱物料裂隙向四周扩散，并通过设置在四周的排水装置排出。本发明为全过程弃用高耗能材料的纯物理技术方案，通过边夯击边抽水，处理效果好，投资成本低，施工周期短，同时有助于促进高含水固废的减量化和资源化综合利用。

技术领域

本发明涉及高含水的工业固废、城市黑臭污泥、湖泊河道底泥以及滩涂淤泥等软物料的固液分离技术，具体涉及一种基于原位夯击工艺的高含水软物料固液分离方法。

背景技术

一般含水较高的工业固废，尤其是含有害介质的工业固废、城市黑臭污泥等，需要进行无害减量化处理和资源化综合利用，常规技术一般用物理方法过滤，例如：针对堆积的含水较高的工业固废，采用长臂挖机+板框压滤机的方案，长臂挖机将囤积的工业固废挖出，通常需要先稀释再投入板框压滤机压滤(板框压滤机的滤布需经常更换)，将固体和液体分离，之后再分别进行处置，这种处理方式效率低，工期长，成本高。

针对湖泊和河道底泥，现有的物理处理方法是，将淤泥挖出转移至其他地方集中处理，例如采用长臂挖机+板框压滤机的方案，先通过长臂挖机将底泥挖出，再通过压滤实现固液分离，从开挖到压滤，工序繁杂，工期较长，费用较高。

因此，当需要处理含水率较高的工业固废，城市黑臭污泥，湖泊河道底泥、沿海滩涂淤泥等软物料实施固液分离处理时，采用现有技术成本高且难度大。

发明内容

针对现有固液分离技术存在工期长、费用高且不治本等问题，本发明提供一种高含水软物料固液分离方法。

本发明采用以下技术方案：

一种高含水软物料固液分离方法，其特征在于，包括：

1)在堆积软物料的场地周围设置高于软物料表面的闭合围堰或地下密封墙形成施工场地，并沿闭合围堰或地下密封墙的四周设置排水装置；

2)通过排水装置对施工场地内的软物料进行预排水作业，以将软物料内孔隙水排出；

3)在施工场地的软物料上表面铺设固体物料，铺设的固体物料厚度以能够承受夯击设备的重量为准；

4)夯击设备沿施工场地中由场地外围向场地中部的各初始通道向软物料施加竖向动力载荷，实施轻夯；

5)夯击设备围绕施工场地中部逐渐向场地外围行走直至覆盖整个施工场地，边走边夯，排水装置边排水；

6)夯击设备重复步骤5)对软物料实施多遍增能夯击，当达到预定夯击遍数，对软物料进行取样检测；

7)现场所取所有样品的含水率均在预定含水率以下，则停止夯击，软物料完成固液分离形成含水率较低的固化物料；否则，重复步骤6)。

上述高含水软物料固液分离方法中，所述软物料为堆积的高含水工业固废时，所述排水装置包括：

横向排水装置，包括横向穿设闭合围堰的若干排水管，每一排水管的内端连接一段包裹有滤布的透水管，排水管内端与透水管均伸入施工场地的软物料内，透水管的端部用滤布封堵，排水管的内端高于排水管的外端(可选的，排水管外端连接真空泵)；和

竖向排水装置，包括施工场地的四周呈间距竖向设置的若干排水管，每一排水管的下端连接一段包裹有滤布的透水管，排水管下端与透水管均竖向置入施工场地的软物料内，透水管的端部用滤布封堵，且透水管的下端置于软物料的底部；排水管的上端伸出施工场地并连接真空泵。