[发明专利]一种高含水软物料固液分离方法

权利要求书

1.一种高含水软物料固液分离方法，其特征在于，由以下步骤组成：

1)在堆积软物料的场地周围设置高于软物料表面的闭合围堰或地下密封墙形成施工场地，并沿闭合围堰或地下密封墙的四周设置排水装置；

2)通过排水装置对施工场地内的软物料进行预排水作业，以将软物料内孔隙水排出；

3)在施工场地的软物料上表面铺设固体物料，铺设的固体物料厚度以能够承受夯击设备的重量为准；

4)夯击设备沿施工场地中由场地外围向场地中部的各初始通道向软物料施加竖向动力载荷，实施轻夯；

5)夯击设备围绕施工场地中部逐渐向场地外围行走直至覆盖整个施工场地，边走边夯，排水装置边排水；

6)夯击设备重复步骤5)对软物料实施多遍增能夯击，当达到预定夯击遍数，对软物料进行取样检测；

7)现场所取所有样品的含水率均在预定含水率以下，则停止夯击，软物料完成固液分离形成含水率较低的固化物料；否则，重复步骤6)；

其中，步骤5)中所述夯击设备围绕施工场地中部逐渐向场地外围行走，针对不规则或圆形施工场地，夯击设备到达施工场地形心后，围绕施工场地形心逐渐向外围行走；针对长条状施工场地，夯击设备沿施工场地的长轴方向分段夯击，针对每一施工段，围绕该施工段的形心逐渐向外围行走直至覆盖对应的施工段，边走边夯。

2.根据权利要求1所述的高含水软物料固液分离方法，其特征在于，所述软物料为堆积的高含水工业固废时，所述排水装置包括：

横向排水装置，包括横向穿设闭合围堰的若干排水管，每一排水管的内端连接一段包裹有滤布的透水管，排水管内端与透水管均伸入施工场地的软物料内，透水管的端部用滤布封堵，排水管的内端高于排水管的外端或排水管外端连接真空泵；和

竖向排水装置，包括施工场地的四周呈间距竖向设置的若干排水管，每一排水管的下端连接一段包裹有滤布的透水管，排水管下端与透水管均竖向置入施工场地的软物料内，透水管的端部用滤布封堵，且透水管的下端置于软物料的底部；排水管的上端伸出施工场地并连接真空泵。

3.根据权利要求1所述的高含水软物料固液分离方法，其特征在于，所述软物料为堆积的高含水工业固废时，所述排水装置包括：

横向排水装置，包括横向穿设闭合围堰的若干排水管，每一排水管的内端连接一段包裹有滤布的透水管，排水管内端与透水管均伸入施工场地的软物料内，透水管的端部用滤布封堵，排水管的内端高于排水管的外端，且透水管伸入软物料的底部，排水管外端连接真空泵；或

竖向排水装置，包括施工场地的四周呈间距竖向设置的若干排水管，每一排水管的下端连接一段包裹有滤布的透水管，排水管下端与透水管均竖向置入施工场地的软物料内，透水管的端部用滤布封堵，且透水管的下端置于软物料的底部；排水管的上端伸出施工场地并连接真空泵。

4.根据权利要求1所述的高含水软物料固液分离方法，其特征在于，所述软物料为湖泊或河道底泥时，在靠近边缘的湖泊或河道部分区域设置闭合围堰形成施工场地，将闭合围堰之外的湖泊或河道底泥输送至施工场地内沉淀，并同步进行预排水作业；

所述排水装置包括：

横向排水装置，包括横向穿设闭合围堰的若干排水管，每一排水管的内端连接一段包裹有滤布的透水管，排水管内端与透水管均伸入施工场地的软物料内，透水管的端部用滤布封堵，排水管的内端高于排水管的外端，排水管外端位于施工场地外湖或河道的水面之上或排水管外端连接真空泵；和

竖向排水装置，包括施工场地的四周呈间距竖向设置的若干排水管，每一排水管的下端连接一段包裹有滤布的透水管，排水管下端与透水管均竖向置入施工场地的软物料内，透水管的端部用滤布封堵，且透水管的下端置于软物料的底部；排水管的上端伸出施工场地并连接真空泵。

5.根据权利要求2至4任一项所述的高含水软物料固液分离方法，其特征在于，步骤2)中的预排水作业包括：

闭合围堰或地下密封墙内软物料的孔隙水或滤出的水，通过排水装置自流排出和/或通过真空泵不间断抽出，直到无水排出或真空泵抽不出水为止。