[发明专利]一种冲压设备用润滑系统

权利要求书

1.一种冲压设备用润滑系统，包括油箱、油泵、过滤网、供油管路以及回油管路，其特征在于，还包括机械手、顶起机构以及清洗机构；所述油箱包括箱体以及盖体，所述箱体的上端为敞口结构，所述箱体的上端面上设有用于安装所述顶起机构的安装孔，所述箱体的外壁上设有出油口；所述盖体可自动翻转地盖设于所述箱体的上端，所述盖体的上端设有回油口；所述过滤网包括滤网本体以及固定环，所述滤网本体内嵌于所述固定环的内环面上；所述固定环设置于所述箱体内，且所述固定环位于所述出油口的上方；所述固定环的上端径向向外凸出设有支撑环，所述支撑环位于所述箱体的上端面以及所述盖体的下端面之间；所述供油管路的一端通过所述油泵与所述出油口连通，所述供油管路的另一端通过待润滑部件与所述回油管路的一端连通，所述回油管路的另一端与所述回油口连通；

当所述盖体翻转至所述箱体的外侧时，所述顶起机构得以将所述支撑环向上顶起，得以通过所述机械手夹持所述支撑环上，并带动所述滤网本体倒扣于所述清洗机构内，从而通过所述清洗机构对所述滤网本体自动进行清洗；

所述油箱还包括涡旋形的第一分隔板，所述第一分隔板的上端固定于所述盖体的下端面，所述第一分隔板、所述盖体以及所述滤网本体之间形成有涡旋形的且与所述回油口连通的油道。

2.如权利要求1所述的冲压设备用润滑系统，其特征在于，所述滤网本体呈倒圆锥状结构，且所述第一分隔板的下端与所述滤网本体内锥面之间的间距为L，且0＜L≤2mm。

3.如权利要求1所述的冲压设备用润滑系统，其特征在于，所述油箱还包括第二分隔板、阀体以及自动阀；所述第二分隔板设置于所述箱体的内部，并用于将所述箱体的内部分隔成上腔室以及下腔室；所述上腔室与所述出油口连通，所述箱体的下端设有与所述下腔室连通的排油口，所述阀体设置于所述排油口处；所述第二分隔板上下贯穿设有通孔，且所述第二分隔板的上表面向所述通孔方向倾斜设置；所述自动阀设置于所述通孔处，并用于自动控制所述上腔室与所述下腔室之间的通断。

4.如权利要求3所述的冲压设备用润滑系统，其特征在于，所述自动阀包括电磁铁、磁石、密封体、竖杆以及保持架；所述保持架设置于所述通孔的下端，所述保持架上下贯穿设有滑孔，且所述滑孔的径向尺寸小于所述通孔的径向尺寸；所述竖杆可上下滑动地设置于所述滑孔内，所述竖杆的上端与位于所述上腔室内的所述密封体连接；所述密封体的上表面为向上凸起的球面结构或者向上凸起的锥面结构；所述磁石内置于所述密封体的内部，所述电磁铁设置于所述箱体的外底部或者所述下腔室内或者所述上腔室内；当所述电磁铁通电后，所述电磁铁与所述磁石之间产生的磁力迫使所述密封体向上运动，以使所述上腔室与所述下腔室相互连通；当所述电磁铁断电后，在重力作用下，所述密封体向下运动，直至所述密封体与所述第二分隔板的上表面之间形成密封，以使所述上腔室与所述下腔室相互隔开。

5.如权利要求4所述的冲压设备用润滑系统，其特征在于，所述自动阀还包括限位块以及第一弹簧；所述竖杆的下端与位于所述滑孔下方的所述限位块连接，且所述限位块的直径大于所述滑孔的直径；所述第一弹簧套接于所述竖杆上，并位于所述保持架与所述限位块之间；当所述电磁铁断电后，所述第一弹簧迫使所述限位块向下运动，以使所述密封体与所述第二分隔板的上表面之间形成密封。

6.如权利要求1所述的冲压设备用润滑系统，其特征在于，所述箱体的上端面上沿周向等间隔设有至少三个所述安装孔；所述顶起机构至少为三个，且至少三个所述顶起机构一一对应地设置于至少三个所述安装孔内；所述顶起机构包括顶杆以及第二弹簧，所述顶杆可上下滑动地设置于所述安装孔内，所述顶杆的上端面凸出有定位块，所述定位块的横向尺寸小于所述顶杆的径向尺寸；所述支撑环上对应所述定位块的位置处均设有定位孔；所述第二弹簧设置于所述安装孔内；当所述盖体向上翻转至与所述支撑环分离时，所述第二弹簧迫使所述顶杆向上运动，得以将所述支撑环向上顶起，直至所述支撑环与所述箱体的上端面之间形成间隙，以便所述机械手夹持所述支撑环。