[发明专利]一种角钢弯曲成型模具及方法在审
申请号: | 202110954390.6 | 申请日: | 2021-08-19 |
公开(公告)号: | CN113649475A | 公开(公告)日: | 2021-11-16 |
发明(设计)人: | 柴晋峰;缑智勇;李冰;李东洋;于建国 | 申请(专利权)人: | 中车大连机车车辆有限公司 |
主分类号: | B21D37/10 | 分类号: | B21D37/10;B21D37/14;B21D7/16;B21D7/06;B21D43/00 |
代理公司: | 大连东方专利代理有限责任公司 21212 | 代理人: | 王思宇;李洪福 |
地址: | 116000 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 角钢 弯曲 成型 模具 方法 | ||
1.一种角钢弯曲成型模具,其特征在于,包括模具底座、定刃具、动刃具、上压紧模和动刃安装座;
所述模具底座包括底座平台、固定挡板和四块侧挡板;所述固定挡板固定安装于所述底座平台上表面,所述侧挡板可拆卸安装于所述底座平台上表面;两块所述侧挡板位于前侧,其余两块所述侧挡板位于后侧,所述固定挡板安装于位于后侧的两块所述侧挡板之间;所述固定挡板与位于后侧的两块所述侧挡板之间的区域为定刃具固定区域,位于前侧的两块所述侧挡板之间的区域为动刃具活动区域;
所述定刃具可拆卸安装于所述定刃具固定区域内;所述动刃具位于所述动刃具活动区域内,且下表面与所述底座平台贴实,所述动刃具两侧分别设置工件固定卡槽;
所述动刃安装座通过立板上的卡口与具有X、Z双向加压功能的压力设备的X方向液压缸固定连接;所述立板上设置调整垫块,所述动刃具固定安装于所述调整垫块;
所述上压紧模通过顶板上的卡口与所述压力设备的Z方向液压缸固定连接。
2.根据权利要求1所述的角钢弯曲成型模具,其特征在于,所述动刃具和所述定刃具上分别设置有吊装螺孔。
3.根据权利要求1所述的角钢弯曲成型模具,其特征在于,所述调整垫块上设置紧固螺栓孔,所述动刃具通过紧固螺栓固定安装于所述调整垫块。
4.根据权利要求1所述的角钢弯曲成型模具,其特征在于,所述底座平台上表面通过精铣加工。
5.根据权利要求1所述的角钢弯曲成型模具,其特征在于,所述上压紧模的底板通过精铣加工。
6.根据权利要求1所述的角钢弯曲成型模具,其特征在于,所述侧挡板与所述定刃具和所述动刃具接触边的长度可根据待加工工件的弯曲度进行设置,保证在加工工件时工件不会与所述侧挡板发生碰撞。
7.根据权利要求1所述的角钢弯曲成型模具,其特征在于,所述动刃具与所述定刃具的接触面弧度由待加工工件的弯曲度、板厚及材质确定;所述定刃具与所述动刃具的接触面弧度=所述动刃具与所述定刃具的接触面弧度+待加工工件板厚。
8.一种角钢弯曲成型方法,采用如权利要求1所述的角钢弯曲成型模具,其特征在于,具体包括以下步骤:
①将待加工工件通过所述工件固定卡槽初步定位于所述动刃具上,保证待加工工件侧边与所述工件固定卡槽侧壁平行;
②启动所述压力设备,调节所述压力设备的Z方向液压缸的高度,从而使所述上压紧模与所述定刃具和所述动刃具之间达到需要的间隙量;
③使所述压力设备的X方向液压缸做水平运动,带动所述动刃安装座及所述动刃具对待加工工件施加弯曲成型所需的压力,使待加工工件弯曲成型;
④使所述压力设备的Z方向液压缸和X方向液压缸分别复位,取出成型后工件。
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