[发明专利]一种云母板的弧形部加工成型方法

说明书

本发明公开了一种云母板的弧形部加工成型方法，该方法可用于制备带弧形面的云母板以符合不同的设备的绝缘需求，该方法先对待加工的云母板进行定厚，确定成型所需的云母纸层数，然后以偶联剂改性的改性纤维布作为中间层基材，然后在其两侧面上通过弧形模分两次将不同的带胶云母纸层叠并分别按70～80％、85～95％的比例进行热压预定型，并在成型后热压预定型后在第三弧形模中进行热固化处理，热固化处理完成后自然降温成型即得成品弧形云母板。本发明能在云母板成型的过程中进行高质量弧形作业获得结构强度和电学性能稳定的弧形云母板，同时能有效降低云母板的生产成本。

技术领域

本发明涉及云母纸制品的加工技术领域，具体涉及一种云母板的弧形部加工成型方法。

背景技术

云母纸产品作为目前云母最广泛的应用途径之一，其以热力学、化学或者水力等方式破碎后的碎云母片为原料经过制浆、抄造制成，云母纸往往具备片云母制品相对应品类的绝大部分性能，且厚度均匀、介电强度波动范围小、电晕起始电压高而稳定，在工业上被广泛用于电缆、大型机电设备中的绝缘材料。

而云母板作为云母纸产品中的一种，主要用于克服云母纸强度较低的缺陷，其通过将云母纸进行多层叠合，然后以胶粘剂和补强材料进行复合后制得；也有采用天然云母为基材，使用有机粘接剂或无机粘接剂粘接，在模具中经热压固化而成的。而随着科学技术的进步以及电气化的发展，在实际应用过程中，很多电气绝缘部分都具有弧面结构，需要在这些折面部进行绝缘操作，但不管是以上述哪种方法制得的云母板都是直接成型为板面结构，其物理特性脆而硬，机械性能差，抗弯强度低，无法进行弯折操作，所以不能很好地应用于弯折部的绝缘作业，因此使用范围受到限制；而在实际操作时依然是采用多层云母纸在弧面位置进行层叠来实现绝缘，但是电气绝缘性能难以得到稳定保障。

发明内容

本发明所解决的技术问题在于提供一种云母板的弧形部加工成型方法，该方法可在云母板的加工成型过程中对云母板进行弧形处理，获得具有较佳结构强度弧形部的云母板，以解决上述技术背景中的缺陷。

本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种云母板的弧形部加工成型方法，具体包括以下操作步骤：

S1、对待加工的云母板进行定厚，并确定成型所需的云母纸层数，控制作为原料的云母纸的单张厚度为0.05～0.08mm；

S2、设置第一弧形模，控制所述第一弧形模的弯曲弧度为待加工的云母板的弧度的70～80％；

S3、在云母纸表面涂覆树脂胶得到第一带胶云母纸，以通过偶联剂改性的改性纤维布作为中间层基材，在其两侧表面均匀层叠所述第一带胶云母纸，控制第一带胶云母纸的层数之和为步骤S1中得到的云母纸层数的1/2；然后送入第一弧形模进行热压预定型，得到初成料I；

S4、设置第二弧形模，控制所述第二弧形模的弯曲弧度为待加工的云母板的弧度的85～95％；

S5、在树脂胶中掺加细粒级云母以及单丝细度在0.3～0.8dtex玻璃纤维制成第一增强树脂胶，将第一增强树脂胶涂覆于云母纸表面得到第二带胶云母纸，在经过步骤S3处理得到的初成料I的两侧表面均匀层叠所述第二带胶云母纸，控制第二带胶云母纸的层数之和为步骤S1中得到的云母纸层数的1/3；然后送入第二弧形模进行热压预定型，得到初成料II；

S6、设置第三弧形模，控制所述第三弧形模的弯曲弧度为待加工的云母板的弧度一致；

S7、在树脂胶中掺加细粒级云母以及单丝细度在0.1～0.3dtex的超细玻璃纤维制成第二增强树脂胶，将第二增强树脂胶涂覆于云母纸表面得到第三带胶云母纸，在经过步骤S5处理得到的初成料II的两侧表面均匀层叠余量层数的第三云母纸；然后送入第三弧形模进行热固化处理，热固化处理完成后自然降温成型即得成品弧形云母板。