[发明专利]一体成型吉他及其生产工艺

说明书

本发明涉及一体成型吉他及其生产工艺，依次包括以下步骤，①包料，气囊外侧包卷碳纤维布，初步包出类似吉他形状；②入模成型，将包好碳纤维布的气囊放入一体成型模具内，模具合模后往气囊内部充气，气囊涨大使碳纤维布充分填充到一体成型模具内，对一体成型模具加压加热，碳纤维布紧密固化成型出吉他主体；③脱模下料，取出一体成型模具内的吉他主体，去除吉他主体毛刺，气囊放气体积缩小然后被取出得到完整的吉他主体，生产工艺步骤合理，吉他主体在一体成型模具内一次成型制得，保证琴头、琴颈、琴桶加工精密度和平整度，提高产品质量，提高生产效率。

技术领域

本发明涉及吉他领域，具体涉及一体成型吉他及其生产工艺。

背景技术

吉他是一种弹拨乐器，它的主体如图1所示主要由琴头01、琴颈02、琴桶03组成，琴头01为实心而琴颈02、琴桶03为空心，现有吉他主体为分体式结构即琴头01、琴颈02、琴桶03它们各自制造完成后，再通过胶水粘合在一起，现在市场上并没有可以将吉他主体的琴头01、琴颈02、琴桶03一次成型的工艺，这种分体式吉他生产工艺的缺陷在于:一是制造周期长，各部件的配合、产品平整度等等参数得不到保证；二是不能对局部位置进行补强，吉他琴桶都是通过音梁来实现调整音质，音质不稳定；三是琴头01处设有琴头旋钮孔04，琴头旋钮孔04的作用是用于供旋钮的旋柱伸出从而调节吉他的弦，琴头旋钮孔04的制造方法是，先把琴头制造完成，然后采用电钻把琴头旋钮孔加工出来，加工精确性无法得到保证，琴头旋钮孔的孔径、位置等不够精密，影响吉他品质。

发明内容

针对现有技术存在上述缺陷，本发明提供了一体成型吉他及其生产工艺，具体技术方案如下：

一体成型吉他生产工艺，依次包括以下步骤，

①包料，气囊外侧包卷碳纤维布，初步包出类似吉他形状；

②入模成型，将包好碳纤维布的气囊放入一体成型模具内，模具合模后往气囊内部充气，气囊涨大使碳纤维布充分填充到一体成型模具内，对一体成型模具加压加热，碳纤维布紧密固化成型出吉他主体；

③脱模下料，取出一体成型模具内的吉他主体，去除吉他主体毛刺，气囊放气体积缩小然后被取出得到完整的吉他主体。

作为本发明一体成型吉他生产工艺的一种优选方案，在步骤①中，气囊外侧包卷多层碳纤维布，不同层碳纤维布具有不同厚度、纤维角度实现局部补强。

作为本发明一体成型吉他生产工艺的一种优选方案，所述一体成型模具包括公模板和母模板，公模板盖合母模板，母模板内部设有琴头成型槽、琴颈成型槽、琴桶成型槽，琴头成型槽连通琴颈成型槽，琴颈成型槽连通琴桶成型槽，气囊放入到琴颈成型槽、琴桶成型槽中。

作为本发明一体成型吉他生产工艺的一种优选方案，所述母模板内安装琴桶滑块，琴桶滑块包括按照方位分布的左斜向滑块、右斜向滑块、左横向滑块、右横向滑块、下纵向滑块，左斜向滑块、右斜向滑块、左横向滑块、右横向滑块、下纵向滑块围绕形成琴桶成型槽，吉他脱模时琴桶滑块移动方便吉他琴桶脱离琴桶成型槽。

作为本发明一体成型吉他生产工艺的一种优选方案，所述母模板设有左斜向滑槽、右斜向滑槽、左横向滑槽、右横向滑槽、下纵向滑槽，左斜向滑块滑动安装于左斜向滑槽内，左斜向滑槽引导左斜向滑块沿左斜上方向移动，右斜向滑块滑动安装于右斜向滑槽内，右斜向滑槽引导右斜向滑块沿右斜上方向移动，左横向滑块滑动安装于左横向滑槽内，左横向滑槽引导左横向滑块沿左横向水平方向移动，右横向滑块滑动安装于右横向滑槽内，右横向滑槽引导右横向滑块沿右横向水平方向移动，下纵向滑块滑动安装于下纵向滑槽内，下纵向滑槽引导下纵向滑块沿下纵向竖直方向移动。

作为本发明一体成型吉他生产工艺的一种优选方案，所述公模板下方安装琴头上成型块，母模板上方安装琴头下成型块，琴头成型槽由琴头上成型块与琴头下成型块盖合形成，琴头成型槽内安装旋钮孔凸柱，琴头在琴头成型槽成型时旋钮孔凸柱插入琴头成型出琴头旋钮孔。