[发明专利]多芯光纤连接器智能加工设备及加工方法

权利要求书

1.多芯光纤连接器智能加工设备，包括机台（1）和烘干机构（2）与衔接导料机构（4），其特征在于：所述机台（1）的顶部设有输送机构（5），所述输送机构（5）分别包括导向板（51）、夹持机构（52）、从动齿轮（53）、环形齿条（54）、主动齿轮（55）、电动机（56）、环形输送带（57）和限位固定座（58），所述导向板（51）位于环形输送带（57）顶部的一侧，所述电动机（56）位于机台（1）顶部的一侧，所述从动齿轮（53）和主动齿轮（55）与环形齿条（54）相互啮合，所述环形齿条（54）与环形输送带（57）的内侧固接，所述夹持机构（52）为多组，多组所述夹持机构（52）位于环形输送带（57）的顶部排设，所述限位固定座（58）位于环形输送带（57）的背面一端，且限位固定座（58）与机台（1）固接；

所述限位固定座（58）顶部的两侧分别设有多工位光纤穿插机构（6）和多工位插芯机构（8），所述限位固定座（58）顶部的中间位置处设有注胶机构（7），所述机台（1）的一侧设有控制台（3）；

所述烘干机构（2）包括烘干槽（21）、安装台（22）、爬坡输送机（23）、真空吸盘卡座（24）、进料口（25）和锥形槽（26），所述烘干槽（21）固接于机台（1）正面一端的一侧，所述安装台（22）和爬坡输送机（23）为两组，两组所述安装台（22）固接于烘干槽（21）内部底部的两侧，两组所述爬坡输送机（23）位于安装台（22）的顶部，两组所述爬坡输送机（23）的外侧均匀排设有真空吸盘卡座（24），所述烘干槽（21）顶部的一侧开设有进料口（25）；

所述衔接导料机构（4）包括安装座（41）、驱动电机（42）、转盘（43）、真空吸盘定位座（44）、光学检测仪（45）、安装柱（46）、电动推杆（47）和推板（48），所述安装座（41）为两组，一组所述安装座（41）固接于机台（1）顶部的一侧，另一组所述安装座（41）固接于机台（1）一端的一侧，两组所述安装座（41）内部的顶部设有驱动电机（42），两组所述驱动电机（42）的顶部设有转盘（43），两组所述转盘（43）顶部的四角处皆设有四组真空吸盘定位座（44），两组所述转盘（43）顶部的中间位置处设有安装柱（46），一组所述安装柱（46）一侧的顶部与另一组安装柱（46）另一侧的顶部皆设有光学检测仪（45），两组所述安装柱（46）外侧的底部皆设有四组电动推杆（47），八组所述电动推杆（47）的输出端设有推板（48）。

2.根据权利要求1所述的多芯光纤连接器智能加工设备，其特征在于：所述锥形槽（26）包括导风机组（261）、热风机（262）、分流管（263）、螺旋电加热丝（264）、隔热管（265）和排热口（266），所述锥形槽（26）位于烘干机构（2）内部顶部的中间位置处，所述热风机（262）位于锥形槽（26）内部顶部的中间位置处，所述热风机（262）的输出端设有相互连通的导风机组（261），所述锥形槽（26）内部的两侧设有隔热管（265），两组所述隔热管（265）的内部设有螺旋电加热丝（264），所述锥形槽（26）的两侧设有排热口（266），且排热口（266）与隔热管（265）相互连通，所述导风机组（261）位于锥形槽（26）底部的中间位置处。

3.根据权利要求1所述的多芯光纤连接器智能加工设备，其特征在于：所述机台（1）一侧的顶部和一端一侧的顶部皆设有固定架，且固定架内侧的顶部设有废料传输带，而废料传输带与真空吸盘定位座（44）呈同一水平面，所述机台（1）顶部的一侧设有固定杆，且固定杆的顶部设有与环形输送带（57）顶部相互对应的导料架，而导料架的内部设有振动电机。

4.根据权利要求1所述的多芯光纤连接器智能加工设备，其特征在于：多组所述夹持机构（52）分别由V型槽和电动伸缩杆以及夹持板组合而成，所述导向板（51）高于多组所述夹持机构（52）的水平面。

5.根据权利要求1所述的多芯光纤连接器智能加工设备，其特征在于：所述烘干槽（21）一侧的顶部开设有通口，所述烘干槽（21）内部一侧的顶部设有接料输送带，一组所述爬坡输送机（23）的倾斜面高于另一组爬坡输送机（23）的倾斜面。