[发明专利]一种数控机床的模块化生产性装夹机构及加工工艺

权利要求书

1.一种数控机床的模块化生产性装夹机构，其特征在于，包括一级装夹垫板(1)和螺栓(3)；

一级装夹垫板(1)上阵列设置有多个阶梯孔(101)，阶梯孔(101)包括连通的上部孔和下部孔，下部孔为螺纹孔，螺栓(3)通过螺纹孔与一级装夹垫板(1)螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床的模块化生产性装夹机构，其特征在于，上部孔为φ12H8孔，上部孔深25mm；下部孔为M10螺纹，螺纹孔深30；螺栓(3)规格为上部φ12H8，下部M10。

3.根据权利要求2所述的一种数控机床的模块化生产性装夹机构，其特征在于，相邻两阶梯孔(101)间的孔距均为25mm。

4.根据权利要求3所述的一种数控机床的模块化生产性装夹机构，其特征在于，还包括二级装夹垫板(2)，二级装夹垫板(2)尺寸为400×500×45mm，一级装夹垫板(1)尺寸为1200×500×60mm，二级装夹垫板(2)上阵列设置有多个副阶梯孔，副阶梯孔与阶梯孔(101)规格相同。

5.一种数控机床的加工工艺，其特征在于，包括根据权利要求4所述的数控机床的模块化生产性装夹机构，所加工工件上的工艺孔和装夹孔均采用25mm倍距的孔距，工艺孔径均为φ12H8，以与一级装夹垫板(1)和二级装夹垫板(2)配合。

6.根据权利要求5所述的一种数控机床的加工工艺，其特征在于，在装夹工件时，将工件按类别、按25mm距离呈矩阵行列装夹在一级装夹垫板(1)和二级装夹垫板(2)上，形成生产性成组。

7.根据权利要求5所述的一种数控机床的加工工艺，其特征在于，数控机床采用Fanuc或Siemens操作系统。

8.根据权利要求5所述的一种数控机床的加工工艺，其特征在于，采用数控刀具配送制，刀具配送人员在生产计划下达后，依据工艺文件上的刀具清单领取刀具，并由数控装刀工将装好的刀具统一配送至标准化机床处。

9.根据权利要求5所述的一种数控机床的加工工艺，其特征在于，采用单人N机、两班倒的工作机制，N台机床上不同成组零件的加工时长各不相同，每台机床加工完成后，错开时间进行下一份零件的成组拆卸和装夹。