[发明专利]用于风电叶片的主梁、风电叶片及其成型方法

权利要求书

1.一种用于风电叶片的主梁，所述主梁具有在所述风电叶片成型时朝下放置的下表面，其特征在于，所述主梁的下表面设有多个第一凹槽，多个所述第一凹槽自所述主梁的一端的端部延伸至另一端的端部。

2.如权利要求1所述的用于风电叶片的主梁，其特征在于，所述主梁还具有上表面，所述主梁的上表面设有多个第二凹槽，多个所述第二凹槽自所述主梁的一端的端部延伸至另一端的端部。

3.如权利要求1所述的用于风电叶片的主梁，其特征在于，多个所述第一凹槽包括多个横向凹槽和/或多个纵向凹槽。

4.如权利要求3所述的用于风电叶片的主梁，其特征在于，所述纵向凹槽的间距大于所述横向凹槽的间距。

5.如权利要求3所述的用于风电叶片的主梁，其特征在于，所述纵向凹槽的间距为20-80mm；所述横向凹槽的间距为10-50mm。

6.如权利要求1所述的用于风电叶片的主梁，其特征在于，所述第一凹槽的深度为0.5-5mm。

7.如权利要求1-5任意一项所述的用于风电叶片的主梁，其特征在于，所述第一凹槽的宽度为0.5-3mm。

8.如权利要求1-7任意一项所述的用于风电叶片的主梁，其特征在于，所述主梁为整体预制成型。

9.如权利要求8所述的用于风电叶片的主梁，其特征在于，所述第一凹槽通过所述主梁整体预制成型形成。

10.一种风电叶片，其特征在于，所述风电叶片包含有如权利要求1-9任意一项所述的主梁。

11.一种风电叶片的成型方法，其特征在于，所述风电叶片包含有如权利要求1-9任意一项所述的主梁，所述成型方法包括以下步骤：

S1、在风电叶片的叶片壳体模具上依次铺设叶片下结构层和所述主梁，所述主梁的下表面朝向所述叶片下结构层；

S2、在所述主梁的两侧分别铺设芯材，在所述主梁的上表面铺设叶片上结构层；

S3、在所述叶片上结构层上依次铺设脱模布、隔离膜、导流网和注胶管道，然后对所述叶片壳体模具进行密封；

S4、对密封后的叶片壳体模具进行真空和除湿处理；

S5、通过注胶管道向叶片壳体模具内灌注树脂材料，注满后加热固化，既得所述风电叶片。

12.如权利要求11所述的风电叶片的成型方法，其特征在于，所述叶片下结构层的外表面具有玻纤布，所述主梁的下表面与所述玻纤布接触。

13.如权利要求11所述的风电叶片的成型方法，其特征在于，灌注叶片壳体模具内的树脂材料为聚氨酯树脂。

14.如权利要求11所述的风电叶片的成型方法，其特征在于，所述注胶管道包括叶片前缘侧注胶管道和叶片后缘侧注胶管道，灌注时，先向叶片后缘侧注胶管道灌注树脂材料。