[发明专利]一种拉链氧化生产线及氧化方法

说明书

本发明涉及一种拉链氧化生产线及氧化方法，包括输送拉链的拉链输送机以及用于氧化链带上链牙的拉链氧化机，所述拉链氧化机包括壳体、设于壳体内的除杂腔室、氧化腔室和烘干腔室、连接在除杂腔室一侧内壁上的除杂风机、连接在烘干腔室一侧内壁上的烘干机、设于除杂腔室、氧化腔室和烘干腔室内的若干个预定型输送机构、设于氧化腔室内的若干个浸泡输送机构以及设于氧化腔室内的若干个氧化机构。该拉链氧化生产线及氧化方法，可以单独将链牙浸泡至氧化剂中进行氧化处理，在氧化处理过程中配合超声波对链牙进行充分的氧化处理，且在氧化前进行除杂处理，氧化后进行烘干处理，大大增加了产品的质量和生产速率，同时降低了氧化剂的消耗。

技术领域

本发明属于拉链氧化技术领域，具体涉及一种拉链氧化生产线及氧化方法。

背景技术

拉链(zipper)是依靠连续排列的链牙，使物品并合或分离的连接件，现大量用于服装、包袋、帐篷等。

拉链由链牙、拉头、上下止(前码和后码)或锁紧件等组成。其中链牙是关键部分，它直接决定拉链的侧拉强度。一般拉链有两片链带，每片链带上各自有一列链牙，两列链牙相互交错排列。拉头夹持两侧链牙，借助拉襻滑行，即可使两侧的链牙相互啮合或脱开。

拉链按材料区分具有以下三种，包括尼龙拉链、注塑拉链、金属拉链。

其中，金属拉链上的链牙是金属制品，因其长期的暴露在空气中以及与人体皮肤接触过程中沾染汗液等体液，常会出现链牙被腐蚀的情况出现，因此需要对其表面进行氧化处理，形成一层用于保护的氧化层，可以大大延长链牙的使用寿命。

目前常见的拉链上链牙氧化的生产线多是直接将装有链牙的链带直接置入氧化剂中进行氧化处理，或将链带缠绕在轴体上进行转动式浸泡，或采用多个轴进行张力式输送，在输送过程中进行浸泡，但无论采用何种方式进行浸泡氧化，均未将链带和链牙进行分离式处理，链带也浸泡于氧化剂中，因链带具有吸水性，一方面造成了氧化剂的浪费，另一方面也需要对链带进行去氧化剂处理，造成了产品的生产效率。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种拉链氧化生产线及氧化方法。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种拉链氧化生产线，包括输送拉链的拉链输送机以及用于氧化链带上链牙的拉链氧化机，所述拉链氧化机包括壳体、设于壳体内的除杂腔室、氧化腔室和烘干腔室、连接在除杂腔室一侧内壁上的除杂风机、连接在烘干腔室一侧内壁上的烘干机、设于除杂腔室、氧化腔室和烘干腔室内的若干个预定型输送机构、设于氧化腔室内的若干个浸泡输送机构以及设于氧化腔室内的若干个氧化机构，链带依次经过除杂腔室内的预定型输送机构、氧化腔室内的预定型输送机构、氧化腔室内的浸泡输送机构和烘干腔室内的预定型输送机构，链带经过浸泡输送机构时，其上的链牙浸泡至氧化机构中进行氧化处理。

作为本发明的进一步优化方案，设于氧化腔室内的若干个预定型输送机构对称分布在浸泡输送机构的两侧，预定型输送机构的高度大于浸泡输送机构的高度，若干个浸泡输送机构分别位于若干个氧化机构的正上方。

作为本发明的进一步优化方案，所述预定型输送机构和浸泡输送机构均包括第一输送辊体、设于第一输送辊体正下方的第二输送辊体、连接在第一输送辊体外壁上的限位压迫环体、连接在第一输送辊体一端的折叠圆板以及设于第二输送辊体外壁上的限位环槽，限位环槽与限位压迫环体相配合设置，第一输送辊体和第二输送辊体之间、限位压迫环体和限位环槽之间以及折叠圆板和第二输送辊体一端之间均设有供链带通过的间隙。

作为本发明的进一步优化方案，所述第一输送辊体的另一端和第二输送辊体的另一端均贯穿壳体的另一侧壁，壳体的另一侧壁上连接有若干个驱动电机，第一输送辊体和驱动电机的输出端连接。