[发明专利]一种拉链氧化生产线及氧化方法

权利要求书

1.一种拉链氧化生产线，包括输送拉链的拉链输送机以及用于氧化链带上链牙的拉链氧化机，其特征在于：所述拉链氧化机包括壳体(1)、设于壳体(1)内的除杂腔室(101)、氧化腔室(102)和烘干腔室(103)、连接在除杂腔室(101)一侧内壁上的除杂风机(2)、连接在烘干腔室(103)一侧内壁上的烘干机(4)、设于除杂腔室(101)、氧化腔室(102)和烘干腔室(103)内的若干个预定型输送机构(501)、设于氧化腔室(102)内的若干个浸泡输送机构(502)以及设于氧化腔室(102)内的若干个氧化机构，链带依次经过除杂腔室(101)内的预定型输送机构(501)、氧化腔室(102)内的预定型输送机构(501)、氧化腔室(102)内的浸泡输送机构(502)和烘干腔室(103)内的预定型输送机构(501)，链带经过浸泡输送机构(502)时，其上的链牙浸泡至氧化机构中进行氧化处理。

2.根据权利要求1所述的一种拉链氧化生产线，其特征在于：设于所述氧化腔室(102)内的若干个预定型输送机构(501)对称分布在浸泡输送机构(502)的两侧，预定型输送机构(501)的高度大于浸泡输送机构(502)的高度，若干个浸泡输送机构(502)分别位于若干个氧化机构的正上方。

3.根据权利要求2所述的一种拉链氧化生产线，其特征在于：所述预定型输送机构(501)和浸泡输送机构(502)均包括第一输送辊体(503)、设于第一输送辊体(503)正下方的第二输送辊体(504)、连接在第一输送辊体(503)外壁上的限位压迫环体(506)、连接在第一输送辊体(503)一端的折叠圆板(507)以及设于第二输送辊体(504)外壁上的限位环槽(508)，限位环槽(508)与限位压迫环体(506)相配合设置，第一输送辊体(503)和第二输送辊体(504)之间、限位压迫环体(506)和限位环槽(508)之间以及折叠圆板(507)和第二输送辊体(504)一端之间均设有供链带通过的间隙。

4.根据权利要求3所述的一种拉链氧化生产线，其特征在于：所述第一输送辊体(503)的另一端和第二输送辊体(504)的另一端均贯穿壳体(1)的另一侧壁，壳体(1)的另一侧壁上连接有若干个驱动电机(505)，第一输送辊体(503)和驱动电机(505)的输出端连接。

5.根据权利要求4所述的一种拉链氧化生产线，其特征在于：第一输送辊体(503)上靠近另一端的位置连接有第一齿轮，第二输送辊体(504)上靠近另一端的位置连接有第二齿轮，驱动电机(505)的输出端连接有驱动齿轮，驱动齿轮和第一齿轮啮合，第一齿轮和第二齿轮啮合。

6.根据权利要求1所述的一种拉链氧化生产线，其特征在于：所述氧化机构包括连接在壳体(1)另一侧壁上的连接支架(303)、连接在连接支架(303)一端的氧化槽体(301)以及连接在氧化槽体(301)下端的氧化剂下排管道(302)，氧化剂下排管道(302)上设有第二电磁阀，氧化槽体(301)内设有液位计以及超声波发生器。

7.根据权利要求6所述的一种拉链氧化生产线，其特征在于：所述壳体(1)的上端连接有氧化剂输入管道(6)，氧化剂输入管道(6)上连接有第一电磁阀(601)。

8.根据权利要求1所述的一种拉链氧化生产线，其特征在于：所述除杂腔室(101)和氧化腔室(102)之间设有第一隔板(104)，氧化腔室(102)和烘干腔室(103)之间设有第二隔板(105)，壳体(1)、第一隔板(104)和第二隔板(105)上均设有供拉链通过的穿槽。

9.一种采用如权利要求1-8任一所述生产线氧化拉链链牙的方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤S1、装有链牙的链带穿过壳体(1)进入除杂腔室(101)中的预定型输送机构(501)中，在预定型输送机构(501)输送链带的过程中通过除杂风机(2)对链带进行灰尘清除；

步骤S2、经过除杂后的链带进入氧化腔室(102)后，依次经过靠近除杂腔室(101)的预定型输送机构(501)、浸泡输送机构(502)和靠近烘干腔室(103)的预定型输送机构(501)，在经过浸泡输送机构(502)时，链带上的链牙浸泡至氧化机构中进行氧化处理，氧化后通过靠近烘干腔室(103)的预定型输送机构(501)输送至烘干腔室(103)中；

步骤S3、经过氧化处理的链带进入烘干腔室(103)后，通过烘干机(4)对其进行烘干处理，进行烘干处理的同时通过烘干腔室(103)内的预定型输送机构(501)将链带向壳体(1)外部输送。