[发明专利]一种大容积人造石英晶体高压釜

权利要求书

1.一种大容积人造石英晶体高压釜，其特征在于，包括：

釜体(1)，所述釜体(1)内开设有反应腔(10)，且所述釜体(1)的顶端和底端均为接通所述反应腔(10)的开口端，同时所述反应腔(10)的内径为600至800mm、长度为12至18m、长径比为18至23；

釜盖(2)，所述釜盖(2)覆盖所述釜体(1)顶端的开口，并通过环形密封件(3)密封连接在所述釜体(1)的顶端；

环形卡箍(4)，所述环形卡箍(4)的位置对应所述釜体(1)顶端与所述釜盖(2)的连接处，且所述环形卡箍(4)分别卡接所述釜体(1)与所述釜盖(2)的外壁；

布里奇曼自紧式密封结构(5)，所述布里奇曼自紧式密封结构(5)靠近所述釜体(1)底端的开口密封连接在所述反应腔(10)内。

2.根据权利要求1所述的一种大容积人造石英晶体高压釜，其特征在于，所述反应腔(10)内设计压力为100-180MPa，设计温度为380-420℃。

3.根据权利要求1所述的一种大容积人造石英晶体高压釜，其特征在于，所述釜盖(2)的外壁靠近所述釜体(1)的位置固定有第一凸出圈(21)，所述釜体(1)的外壁靠近所述釜盖(2)的位置固定有第二凸出圈(11)，同时所述环形卡箍(4)上开设有第一环形卡槽(41)，所述第一凸出圈(21)和所述第二凸出圈(11)对接，并均卡接在所述第一环形卡槽(41)内；

所述釜盖(2)的外壁固定有第三凸出圈(22)，且所述第三凸出圈(22)与所述第一凸出圈(21)间隔分布，所述釜体(1)的外壁固定有第四凸出圈(12)，且所述第四凸出圈(12)与所述第二凸出圈(11)间隔分布，同时所述环形卡箍(4)上分别开设有卡接所述第三凸出圈(22)的第二环形卡槽(42)，以及开设有卡接所述第四凸出圈(12)的第三环形卡槽(43)，且所述第二环形卡槽(42)、所述第三环形卡槽(43)和所述第一环形卡槽(41)沿所述环形卡箍(4)的轴向间隔分布，同时所述第二环形卡槽(42)和所述第三环形卡槽(43)分居在所述第一环形卡槽(41)的两端。

4.根据权利要求3所述的一种大容积人造石英晶体高压釜，其特征在于，所述第三凸出圈(22)、所述第四凸出圈(12)、所述第二环形卡槽(42)和所述第三环形卡槽(43)均为多个，且多个所述第三凸出圈(22)一一对应卡接在多个所述第二环形卡槽(42)内，多个所述第四凸出圈(12)一一对应卡接在多个所述第三环形卡槽(43)内。

5.根据权利要求1所述的一种大容积人造石英晶体高压釜，其特征在于，所述环形密封件(3)的横截面为T形、楔形或o型，且所述环形密封件(3)分别固定在所述釜盖(2)和所述反应腔(10)的内壁，同时所述环形密封件(3)密封所述釜盖(2)与所述釜体(1)顶端之间的连接缝隙。

6.根据权利要求1所述的一种大容积人造石英晶体高压釜，其特征在于，还包括：底座(6)，所述底座(6)上开设有定位槽(60)，所述定位槽(60)的槽壁上表面为环形水平定位平面(601)，所述釜体(1)靠近其底端的外径小于所述釜体(1)靠近其顶端的外径，且所述釜体(1)的小外径段与所述釜体(1)的大外径段之间形成有环形水平台阶面(101)，所述釜体(1)的小外径段插接在所述定位槽(60)内，并且所述釜体(1)的小外径段的外壁抵接所述定位槽(60)的内壁，同时所述环形水平台阶面(101)搭接在所述环形水平定位平面(601)上。

7.根据权利要求6所述的一种大容积人造石英晶体高压釜，其特征在于，所述定位槽(60)的槽底为水平面，且所述釜体(1)的底端为水平面，同时所述布里奇曼自紧式密封结构(5)的底面与所述釜体(1)的底端水平面平齐，所述釜体(1)的底端水平面和所述布里奇曼自紧式密封结构(5)的底面均抵接在所述定位槽(60)的槽底。