[发明专利]一种锂电池卷芯自动移载装置

说明书

本发明涉及移载装置技术领域，且公开了一种锂电池卷芯自动移载装置，包括移载台，移载台为截面呈凹字形的台，移载台上放置有电芯，电芯两端均固定极耳，移载台上与电芯两端相对应的位置均开设有限位槽组，移载台上较低侧开设有底槽，移载台后侧固定安装有夹持装置，移载台内腔为空心状，移载台内设置有卷绕保持装置，所述限位槽组包括用于引导电芯的引导槽，引导槽呈倒置的等腰梯形状，引导槽靠近移载台外侧的一端开设有开口槽，开口槽下方开设有用于放置极耳的防护槽，该锂电池卷芯自动移载装置，通过移载台和夹持装置来进行配合使用，在能够降低报废率的情况下，减少工作人员的工作量，增加了装置的实用性。

技术领域

本发明涉及移载装置技术领域，具体为一种锂电池卷芯自动移载装置。

背景技术

锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流，在锂电池的生产加工中，需要对锂电池的卷芯进行卷绕操作，完成卷绕后再将卷芯转移至下一个工位。现有的锂电池卷芯在完成卷绕操作后，一般是通过人工将锂电池卷芯放置在料盘或者料盒中进行存放，待收集到足够多的锂电池卷芯后，再通过人工将存放锂电池卷芯的料盘或者料盒转移至下一工位，然而，通过人工对锂电池卷芯进行转移以及采用料盘或者料盒进行存放的方式，不但生产效率不高，而且会使得锂电池的生产连贯性不强，使得生产加工精度不高。同时，锂电池卷芯在存放过程中，容易因为锂电池卷芯的堆积而造成极耳弯折及隔膜破损等不良，使得报废率提高，且锂电池卷芯卷绕完成后，呈水平放置的状态，因此，在人工方式锂电池卷芯的过程中，需要将锂电池卷芯旋转呈垂直状态，然后再放入至对应的料盘或者料盒中，而人工在对锂电池进行旋转放置时，容易出现旋转错误，使得锂电池卷芯的放置方向错误，由此对后续的加工工位造成影响。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种锂电池卷芯自动移载装置，解决了上述的问题。

(二)技术方案

为实现上述所述目的，本发明提供如下技术方案：一种锂电池卷芯自动移载装置，包括移载台，移载台为截面呈凹字形的台，移载台上放置有电芯，电芯两端均固定极耳，移载台上与电芯两端相对应的位置均开设有限位槽组，移载台上较低侧开设有底槽，移载台后侧固定安装有夹持装置，移载台内腔为空心状，移载台内设置有卷绕保持装置，所述限位槽组包括用于引导电芯的引导槽，引导槽呈倒置的等腰梯形状，引导槽靠近移载台外侧的一端开设有开口槽，开口槽下方开设有用于放置极耳的防护槽，引导槽下方靠近底槽的一端开设有用于放置电芯的安置槽，移载台内还设有移动装置。

优选的，所述夹持装置包括下座，下座镶嵌入移载台内与移载台之间固定连接，下座上插接有上块，上块分为上下两个部分，上块两个部分之间活动安装有用于连接上块两个部分的扭簧轴，上块上靠近移载台的一侧壁面固定安装有下板和上板，下板位于上板下方，下板为L形板体，且上板长板体为开口向上的V形，上块上与下板相对应的位置开设有活动槽，下板靠近活动槽的一端通过活动轴活动安装于活动槽内。

优选的，所述下座内位于上块下方的位置设置有按压式收卷机，按压式收卷机内伸出有拉绳，拉绳另一端位于上块内通过定滑轮与活动轴之间固定连接，按压式收卷机开关位于按压式收卷机上方，按压式收卷机两端均设置有弹簧，弹簧两端分别与下座和上块之间固定连接。

优选的，所述卷绕保持装置包括电机，电机输出端固定安装有转轴，转轴上套接有传动带，传动带另一端套接有固定轴，固定轴位于移载台内远离电机的一端与移载台之间固定连接，传动带上设置有转轮，转轮位置与安置槽位置相对应，且转轮贯穿安置槽进行设置。