[发明专利]一种氧化铝焙烧节能系统及方法在审
| 申请号： | 202110937982.7 | 申请日： | 2021-08-16 |
| 公开（公告）号： | CN113686163A | 公开（公告）日： | 2021-11-23 |
| 发明（设计）人： | 王鸣;于如军;陈艳艳;官凤钢 | 申请（专利权）人： | 山东奥格科技成果转化有限公司 |
| 主分类号： | F27D17/00 | 分类号： | F27D17/00;F27D15/02;F24H9/18;B01D53/00;C01F7/02 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 255000 山东省淄博市张店区*** | 国省代码： | 山东;37 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 氧化铝 焙烧 节能 系统 方法 | ||
1.一种氧化铝焙烧节能系统，其特征在于：包括成球盘(6)和焙烧炉(1)，所述成球盘(6)用于将原料制粒，所述焙烧炉(1)用于将制粒后的原料进行焙烧，所述焙烧炉(1)上部与气液分离器(4)相连接，所述焙烧炉(1)下部与用于产品降温的预热器(2)相连接，所述气液分离器(4)的出水端将滤出的液体送入成球盘(6)，所述气液分离器(4)的出气端通过引风机(5)将过滤后的气体送入预热器(2)，所述预热器(2)与加热炉(3)相连接，所述加热炉(3)还与焙烧炉(1)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种氧化铝焙烧节能系统，其特征在于，所述加热炉(3)的进气端与预热器(2)相连通，所述加热炉(3)的出气端与焙烧炉(1)相连通。
3.根据权利要求2所述的一种氧化铝焙烧节能系统，其特征在于，所述加热炉(3)为空气电加热炉(3)。
4.根据权利要求1所述的一种氧化铝焙烧节能系统，其特征在于，所述气液分离器(4)为除湿气液分离器(4)。
5.根据权利要求1所述的一种氧化铝焙烧节能系统，其特征在于，所述引风机(5)通过管路与预热器(2)的底部和中部相连通。
6.根据权利要求1所述的一种氧化铝焙烧节能系统，其特征在于，所述预热器(2)的出料口与包装系统相连接。
7.一种氧化铝焙烧节能方法，其特征在于：将焙烧炉(1)中的热空气引出，热空气经过气液分离器(4)后，从气液分离器(4)引出的管路将分离出来的水送入成球盘(6)中使用，然后将制得的氧化铝球状颗粒送入焙烧炉(1)中焙烧，焙烧炉(1)焙烧的同时，空气电加热炉(3)为焙烧炉(1)提供热风，焙烧结束后，经过焙烧后的氧化铝球状颗粒进入预热器(2)中进行降温，通过引风机(5)将气液分离器(4)中的热风引入预热器(2)中，通过该热风对氧化铝球状颗粒进行降温，该热风对氧化铝球状颗粒降温后通过管路进入电加热炉(3)中进行二次加热后再进入焙烧炉(1)中使用。
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